闵行区精益生产管理咨询

时间:2022年07月12日 来源:

那么究竟哪些企业才需要精细化管理呢?让我们来看看,中国企业管理的几个典型问题:1、好高骛远,眼高手低,不重视基础管理;2、“人治”而非“法治”,没有完整的成型的管理系统支撑;3、经验式管理,没有标准化的意识和概念,作业过程随意性大;4、管理层的管理意识不强,管理能力和专业知识欠缺,不注重基层管理者的培育;5、口头上重视质量,但实际并非如此,不注重质量过程控制;6、安全意识淡薄,不重视安全管理;7、做事不严谨,凑合,缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨询立志成为中国企业管理能力提升的综合***商。针对企业的不同状况及特点,提供针对性“订制”化的系统解决方案,并采用由点及面,由易到难的思路,助力企业***提升管理能力,实现企业管理的升级和转型。如何提高现场管理人员的积极性?闵行区精益生产管理咨询

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采购部门的职能有哪些?

采购部门的职能主要包括:

(1)及时掌握所需要的采购信息,保持良好的内部沟通。

(2)调查和掌握生产所用物料的供货渠道,寻找物料供应来源。

(3)建立供应商档案,与供应商联络,以防止紧急状况时找不到替代的供应商。

(4)参考原料市场行情,要求供应商报价。

(5)对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估,了解公司主要物料的市场价格走势,制作采购文件,采购所需的物料。

(6)按照采购合同协调供应商的交货期。

(7)协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。

(8)协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。

上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 TPM管理咨询培训内容制造企业如何做好现场管理?

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为什么我们要在企业的管理中心进行精细化管理呢?精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义:1)市场竞争日益激烈;2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生;3)投资者和公司监管机制趋于成熟;4)市场分工越来越细;5)产品利润趋向于零;6)同质化—企业经营的全球性难题;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

怎样使用抽样计划?

(1)单次抽样计划:

检验的样本单位数,应等于抽样计划中所定的样本大小,如样本中发现的不良品个数小于或等于允收数时,则认为可以允收该批。如不良品的个数大于或等于拒收数时,则拒收该批。

(2)双次抽样计划:

检验的样本单位数,应等于抽样计划中所确定的***次样本大小。如***次样本中发现的不良品个数小于或等于***次的允收数时,则认为可以允收该批,如***次样本中发现的不良品个数大于或等于***次的拒收数时,则拒收该批。如***次样本中发现的不良品个数是介于***次允收数与拒收数之间,则应检验同样大小的第二次样本。***次及第二次样本中发现的不良品个数,应加以累计。如累计的不良品个数等于或小于第二次允收数时,则认为可以允收该批。如累计的不良品个数等于或大于第二次允收数时,则应拒收该批。

(3)多次抽样计划:多次抽样的计划的程序与双次抽样计划所规定的相类似,**多可以七次抽样。

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企业信息化,是时代的产物,随着中国企业信息化的进行,基于标签的现场管理与物流管理,以一个不可抵挡的趋势,原因如下:中国企业ERP使用与发展已经有数10年的历史了,在此过程中,企业已经发现、感受并享受到了信息化给企业带来的好处和重要性,可以说现在几乎没有一家不用信息化的企业。ERP是一个记账式系统,存在先天性的问题:人工记账需要耗费人力,存在时间的滞后性,人工参与导致单货不符问题。标签系统就可以解决如上问题:扫码数据采集,减少入单人里、实时数据采集、实货扫码单货相符。标签系统一物一码管理,还进一步为企业提供了精益管理的方式:看板管理、人机料法的管控、先进先出、循环盘点、供应商库存管理(VMI)、零库存管理(JIT)。上海思坡特咨询为您提供专业的标签管理咨询服务,欢迎来电咨询。如何通过5S现场管理,提高生产效率,控制生产成本,保证生产质量?杨浦区质量管理咨询

为何5S现场管理会受很多企业去推崇?闵行区精益生产管理咨询

什么是呆料?废料?旧料?

1、所谓“呆料”即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用一点,很可能不知

     何时才能使用甚至根本不再有使用的可能,呆料为尚可使用的物料,一点都未丧失物料原有的特性和功能,只是

    呆置在仓库中,很少会被使用。

2、所谓“废料”是指报废的物料,即经过相当使用,本身已残破不堪或磨损,已超过其寿命年限,以致失去原有的功

     能,本身已利用价值的物料。

3、所谓旧料指物料经使用或储存过久,已失去原有性能或色泽,而致使物料的价值减低。

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