上海电子行业5S教材

时间:2023年04月06日 来源:

企业管理培训:MI车间中标准如下:1、作业指导书标准:每一个作业岗位需配发一张作业指导书,没有作业指导书的工位不可进行作业,除了新员工刚进来学习以外。2、表单更新标准:线体每天需更新的点检表,需在当天上午9点以前点检完毕,如静电手环点检表、流水线保养表、烙铁保养表、ICT保养表、FCT保养表等。葡萄卡需在当天下班前更新完毕,不可延迟至第二天。3、PCB板放置标准:来不及作业的PCB板应捡起来整齐的放在L架上面,不可叠板、推板、扔板、摔板等违规操作,易造成焊盘裂纹,贴片、元器件脱落等不良现象,给品质带来隐患。4、化学品管制标准:应用指定的容器放置化学用品,并做好标识。用饮料瓶装洗板水、防潮油等化学用品,容易造成他人误饮、误用,危害人身安全,5、电源线包扎标准:各种电力仪器设备的电源线杂乱放置,人体靠近容易接触,存在安全隐患,应折叠并整齐用扎带扎紧固定好电源线。食品生产企业5S管理整理目的:稳定品质,减少工业伤害。上海电子行业5S教材

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在企业管理过程中,引导好的操作员会努力创造合理的摆放方式,使产能提升,使质量提升,他会更加有目标性,如《丰田套路》中所描述的,员工需要一个目标状态,让他对为来有个期望。员工自己都有了士气,接下来便更加容易导入精益生产,让员工认为,精益生产不是外招的几个工程师的工作,而是他自己的事。顺道插一句,精益工程师不能凌驾在制造部门之上,而是要打入制造部门中,深入了解每个流程,每个工人的劳动量,车间里的一切,作为车间主任的副手,一起打造精益车间。广东实验室5S学习资料企业5S培训管理,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理 。

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在企业管理培训中,对于MI车间的管理如下:1、烙铁、电批管理烙铁温度、电批参数不可私自调节,需由专业点检人员进行调节,避免因参数过高或过低造成作业品质不良。发现异常应通知设备管理人员进行调节或维修。2、物料管理标准:良品物料要用不同黑色物料盒区分开来放,不可以混料。数码管摆放限高10层,继电器摆放限高6层。不良品需用红色物料盒放,可以放在一起,当日不良品(含不良板)需在下班前清理完毕。3、流水线保养标准:每天下班后需对流水线进行保养,可以借助于毛巾和抹布。毛巾主要用来清洁设备表面的灰尘,不可用来清理设备内的油污。抹布用来清理设备内的油渍等难于清理的污迹。毛巾使用完后需进行清洗,统一挂在制定的区域内。

在企业管理培训中,5S管理中对于点检表标准:1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次,并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准:周转车在不使用时,需放在指定区域内,保持与划定区域成平行或对称的原则,不可歪斜,不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准:周转箱(包括空箱和在用周转箱)需摆放在规划区域以内,统一靠外侧黄线对齐,限高2层。4、垃圾箱区域标准:垃圾箱需定时进行清理,垃圾不可掉在地上,箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线,垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。5、PCB板暂放区标准:暂放区的板限高2层,拆包装后的板不可直接放在纸箱上面,要再次装回周转箱内,待使用时再取出。6、铆钉机区标准:桌面上物料盒内的物料要有明确的标识,且实物与标识一致,非作业状态时注意桌面上的5S,非相关物品不可出现在桌面上。7、上料区标准:上料区因打料时引脚比较多,需特别助于地面上的清洁,每一个小时清洁一次。在企业管理培训中,5S管理是守时**作为基本条件的完备。

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对于MI车间的企业管理培训中:SOP、葡萄卡、及厂牌悬挂标准:每一个工位对应区域的左边挂葡萄卡,中间挂厂牌,右边挂SOP,并严格按照定位的点进行悬挂。5、静电手环佩戴标准:静电手环配戴过松,金属面没有完全的接触皮肤,起不到将静电接地的效果,固定工位应正确配戴好静电手环,并进行及时点检(保证完好、接地),现场流动人员应戴好静电手套。6、周转箱搬运标准:拖动周转箱会使周转箱内物料碰撞,同时容易磨伤、损坏地板,应将周转箱抬起搬运或者使用周转车进行托运,避免周转箱直接与地面摩擦产生震动及磨损。7、工具放置标准:用泡沫将生产日常所需的工具的模型刻出来,如毛刷、剪钳等,并做好防呆固定,放置工具滑动,放置时按照行迹进行摆放。8、物料标识标准:线体正在使用中的物料,每种物料至少有一个物料标识,标识需电脑打印,不可手动更改。在企业管理培训中,对于SMT车间会具备标准化的要求。大连钢铁厂5S哪家老师专业

5S培训是对对员工素质的提升,是动力的源泉工作。上海电子行业5S教材

班组工作于现场,那么5S管理与现场管理的关系是怎样的呢?5S管理通常被视作现场管理、质量管理、精益管理的基础。同时,5S管理也是现场管理的重要组成部分,我们用两张图来表达这一层关系。一般情况下,5S管理是现场管理的一部分,如左图所示。但是,当5S工作做得非常深入时,它成为现场管理的主体部分。这个时候,可以这么简略地描述,如果5S做得好,现场管理肯定好。5S管理假定开始于杂乱混乱的现场,因此5S有一定的顺序性,即整理、整顿、清扫、清洁即素养的顺序。上海电子行业5S教材

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