山东包装行业6S学习资料

时间:2023年06月02日 来源:

企业6S管理中,考评激励通过组织机构,根据标准,要对6S管理的效果进行定期或阶段性总结、归纳,以达到激励员工推行6S的热情。因此,要实行评比检查制度,并配套奖惩机制。建立标准化的考评与激励体系,首先要把标准融入到考评指标中,其次同考评制度相结合,激励员工的竞争意识与增强岗位责任感,是也考评与激励体系要适时调整,以适应企业职工思想意识、生产过程要求及其它因素。6S与企业文化建设的融合6S管理**终目的是提升员工素质、企业形象及工作质量,但放眼企业的整体建设,6S管理是企业发展的一部分,这部分应与企业文化建设相融合,以促进与丰富企业发展战略,提升产业人员文化、管理及业务等素质。6S管理有利于稳定流畅的流动生产。山东包装行业6S学习资料

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1986年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用, 并由此掀起5S热潮。 日企将5S活动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,二战后产品品质得以迅猛提升,奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下,5S对于提升企业形象,安全生产,标准化的推进,创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。中国企业在5S现场管理的基础上,结合国家的安全生产活动,在原来5S基础上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”。河北包装行业6S课程6S管理有利于提高工厂技术和服务质量,提高竞争能力。

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    6S管理中人员责任1、员工责任1)自己的工作环境须不断的整理、整顿,商品按规定陈列、物品不可乱放2)不用的东西要立即处理,不可使其占用卖场空间3)通路必须经常维持清洁和畅通4)物品、工具等要放置于规定场所5)灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁6)物品、道具要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层7)保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8)纸屑、纸箱等要即时清理9)不断清扫,保持清洁10)注意上级的指示,并加以配合2、主管责任1)全力支持与推行6S2)参加有关6S教育训练,吸收6S技巧3)研读6S活动相关书籍,搜集范围广资料4)部门内6S之宣导5)规划部门内工作区域之整理、定位工作6)依6S规定,大范围做好卖场管理作业7)协助部属克服6S之障碍与困难点8)熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释9)进行考核评分工作10)6S评分缺点之改善和申述11)督促所属执行定期之清扫点检12)上班后之点名与服装仪容清查.。

6S管理提高员工设备管理素质6S管理的主要指思想和技能两个方面。思想方面,首先要破除“操作工只管操作,不管维修;维修工只管维修,不管操作”的习惯;技术方面,操作工要主动打扫设备卫生和参加设备排故,把设备的点检、保养、润滑结合起来,实现清扫的同时,积极对设备进行检查维护以改善设备状况。设备维护修理人员认真监督、检查、指导使用人员正确使用、维护保养好设备。4、6S管理-对设备管理工作进行量化考核和持续改进要让企业经营者和职工看到变化和效益,真正调动干部职工的积极性,变“要我开展6S管理,为我要开展6S管理”,有效避免出现一紧、二松、三垮台、四重来的现象。设备进行考核统计指标主要有——规范化作业情况,以及能源消耗、备件消耗、事故率、故障率、维修费用、和设备有关的废品率等。实施6S管理咨询,提升了企业的管理水平。

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在实施6S管理咨询中,可以有效提升企业的管理水平。6S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对6S管理认识的简单化,将6S理解为清扫卫生,上级部门或领导一说要进行6S检查,整个车间就进行一次卫生清扫及物品整理。没有将6S管理内涵深入到对人的内在素养提升,从而6S管理体现在现场干净、整洁的表层现象。培训与学习实施好6S管理要有自上而下的学习体系,加强领导层、管理层及企业员工的培训。领导层是意志6S顶层设计的优先者,是榜样下属的带头人,自身学习与接受培训才能更好的理解6S精髓。摆正6S管理投入与产出的关系。河南建材行业6S学习资料

6s管理给企业带来的促进作用是很显着的,在许多管理的环节上起到的很好的作用。山东包装行业6S学习资料

如何推行6S管理一、原则:1、大处着眼,小处着手、策划到位,定期总结,。2、统一思想、集中智慧、提升品质、实现价值。二、要求:1、有效:将有效的时间花在有效的工作中,等待是无效的时间。2、自律:明确工作内容及分工。3、改变观念:员工:摆设,每天都要做,繁琐。管理人员:管生产没时间管现场。三、重点:车间(含特殊及关键工序)、仓库(含危废品)、设备、配电房等。四、要点:1、设吸烟区,车间内(包括仓库内)不能吸烟。2、工作台(如检验台)不能放置矿泉水瓶、雨具等无关物品。3、扫把等卫生用具用后要归位,不要放在通道、进出口等显眼处,有碍观瞻。门口的空间要腾出。4、材料或工具车排列要整齐,定置定位。5、分清要与不要,无关的、没用的物品清理出现场。6、安全库存(看采购周期),不过度存材料,应逐用下调。库存看板:货位要编号、标识(包括货架),画出平面图。7、设备跑冒滴漏要管控。8、设备维护有标识,标识磨损的重画清晰,不常用的机床用罩围住。9、通道不能堵塞。10、生产现场划分区域,划分产品。11、建立健全安全管理机构,制定安全管理责任制,实施安全专人负责制,如现场督导。山东包装行业6S学习资料

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