宝山区精益生产管理咨询

时间:2023年08月03日 来源:

          6S的前身是5S,而5S是源自日本企业的一种全新的企业现场管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动,因为日语中这五个单词的罗马拼音***个字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,进而培养员工良好的工作习惯,提升人的品质。6S进入中国获得了推广,并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐,究其原因如下:1、改善和提高企业形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在库周转率;4、减少直至消除故障,保障品质;5、保障企业安全生产;6、降低生产成本;7、缩短作业周期,确保交期;8、改善员工精神面貌,使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。质量管理中的8D改善方法有哪些技巧?宝山区精益生产管理咨询

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       PDCA戴明循环有八个步骤1、分析现状、发现问题在做计划之前,需要分析一下现状是什么样子的?问题在哪里?2、分析影响因素首先分析各种问题中的影响因素,此时可以用很多方法,比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后,再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解决问题。4、采取措施分析到主要原因以后,针对主要原因采取措施。在采取措施的时候,要考虑下面的这几个问题:我们为什么要制定这个措施?·这个措施为什么要制定?·要达到什么目标?·在什么地方去做?·由谁来做?·什么时候做?·怎样做?这就是5W1H法。5、执行就是按照措施计划的要求去做,开始执行,执行一般都是要求员工去执行。6、检查把执行结果与要求达到的目标进行对比,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。7、标准化把成功的经验总结出来,制定相应的标准。8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决每个问题不一定靠一个PDCA循环,就能解决掉,有时候可能要转几次。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。绍兴5S管理咨询在很多企业大家只注重生产现场的5S管理,而忽视办公现场的5S实施。

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      据美国《财富》杂志报道,美国中小企业平均寿命不到7年,大企业平均寿命不足40年。而我国中小民营企业平均寿命为2.5年,集团企业的平均寿命公为7-8年。美国每年倒闭的企业约10万家,而我国有100万家,是美国的10倍。我国企业尤其是中小民营企业为什么寿命这么短?这说明其在发展过程中存在很多问题。经过多年对广大中小民营企业管理情况的深入调研,笔者认为我国中小民营企业普遍存在以下几方面的典型问题:一、老板思想意识不到位,缺乏现代企业管理的理念。二、老板凡事亲力亲为、不注重人才的培养,不愿或不敢授权。三、好高骛远,眼高手低,不重视基础管理。四、“人治”而非“法治”,企业管理属于“粗放式”,随意性较大,没有完整的成型的管理系统支撑。五、安全、环保意识淡薄,不重视安全和环保的配置及改善。所以中国中小企业在管理上需要进行提升。上海思坡特企业管理顾问有限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

      PDCA的内容及其基本涵义。一、PDCA的来源PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**,当年他在美国提出这个质量管理体系以后,没有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。二、PDCA的基本涵义PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下:1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划;2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容;3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划,计划完后去实施,实施的过程中进行检查,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S现场管理的推行带来的不只是现场环境的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本。

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常用的企业设备管理方面的工具还有MBTF分析法。在于制定完整的预防保养计划,是达到零故障的基本分析方法之一。其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报,具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤:①选择重点设备。②收集30以上或过去3-5年的故障资料。③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。④编制表时尽可能以图形方式或颜色,记号来分类,以增加可读性。⑤作出故障原因解析及对策,对策方法应易懂易做。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业在实施5S管理会存在哪些问题?绍兴管理咨询有哪些

“5S”活动是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。宝山区精益生产管理咨询

       降本提效是企业管理永远不变的目标。所谓降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力资源效能。而衡量人力成本使用有效性的指标有很多,其中常用的指标当属人力成本销售收入(利润)系数。该指标反映了人力成本的投入、产出情况,其计算公式为:降本提效=销售收入(利润)/人力成本企业处于快速发展阶段时,人力成本总额普遍会增长,此时,人力资源部就要想办法提升人力成本销售收入(利润)系数,用一定的人力成本去撬动更大的收入(利润)。HR要清楚,对人力成本的控制并不是简单地减少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辩证统一地看待“降本”和“提效”的关系。如果简单地从控制培训费用、控制工资总额入手,终必然导致销售收入和利润降低,使“降本提效”工作走进误区。宝山区精益生产管理咨询

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