广东仓库6S培训课程

6S管理的六大效用1、6S是比较好推销员（Sales）：干净、整洁的现场意味着良好的管理，能增强客户的信心。2、6S是节约家（Saving）：6S管理能帮助企业降低很多不必要的空间的占用，减少物的浪费和“寻找”的浪费。3、6S对安全有保障（Safety）：宽敞明亮，视野开阔的现场，不安全处一目了然，通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅。4、6S是标准化的推动者（Standardization）：“3定、3要素”原则规范现场作业，大家都按照规定执行工作任务，程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。5、6S形成令人满意的职场（Satisfaction）：明亮、清洁的工作场所，员工动手做改善、有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。6、6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）：大家都养成良好的习惯，不断的自我检讨，不断成长。6S现场管理整理的实施要点。广东仓库6S培训课程

企业管理千头万绪，要想提高管理水平，从何着手呢？答案是导入6S现场管理。6S的前身是5S，5S是日式企业独特的一种现场管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。2、6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3、6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。4、6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。6、6S管理-安全--消除不安全现象和不安全行为。山东设备6S计划6S管理是提高企业管理水平的切入点，通过6S管理活动，达到企业的目标。

企业要做好6S管理需要做好以下几方面工作：1、企业推行6S管理一定要获得高层的支持因为企业刚开始推行6S管理的话，肯定很多工作人员都有点不适应，但是领导的支持就像是主心骨一样，领导的支持，会让6S管理活动更顺利的推行，所以企业推行6S管理还是得要领导支持。2、公司成立6S管理推行组织要真正想做好6S，并不简单，工作量很大，如果只是公司随意抽派几个人来完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派专人负责专项活动。成立6S活动的推行组织，是6S活动成功的关键。3、要调动员工参与6S管理的积极性要顺利的开展生产现场的6S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。4、要及时的对6S管理进行反馈及检验要充分调动起每一个人员的能量，小问题，小故障要及时汇报，并记入评分项，同时范围广的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施、新方法，并予以嘉奖。如果让他们做6S活动而且没有标准的话，大家无从下手。5、6S管理宣传一定要到位6S管理部门根据实际情况制定具体的实践方案，定期举行推广会和表彰大会，以奖励那些在生产现场中热情工作，积极努力，并参与推行6S理念的工作人员。

      6S管理对提高设备管理水平具有重要意义，6S管理能够规范设备工作环境。从现场管理讲，设备可同时存在“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”（以下简称“6源”）。对化工企业，重点是查污染源和危险源。污染源指由设备引起的灰尘、油污、废料、加工材屑等，更深的包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。危险源是指和设备有关的安全事故发生源。安全工作必须做到“预防为主、防微杜渐、防患于未然”，必须消除可能由设备引发的事故和事故苗头，要积极寻找安全隐患并制定策略，如检查设备的各种安全装置是否齐全可靠，设备使用的元器件是否符合国家有关规定，设备的使用维护修理规范是否符合安全要求等。寻找、搜集这些污染源的信息后，通过源头控制、采取防护措施等办法加以解决。根据设备特点和使用要求，建立或配制设备特殊工艺条件要求的环境设施，满足对温度、洁净度等的要求，清理和整顿好设备的工作环境和设备附件，认真区分工作场所要与不要的物品。通过将不需要的物品处理掉，让生产现场和工作场所透明化，增大作业空间，减少碰撞事故，提高工作效率。6S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对6S管理的认识存在误区。

    企业6S管理推行过程中，考评激励通过组织机构，根据标准，要对6S管理的效果进行定期或阶段性总结、归纳，以达到激励员工推行6S的热情。因此，要实行评比检查制度，并配套奖惩机制。建立标准化的考评与激励体系，首先要把标准融入到考评指标中，其次同考评制度相结合，激励员工的竞争意识与增强岗位责任感，是也考评与激励体系要适时调整，以适应企业职工思想意识、生产过程要求及其它因素。6S与企业文化建设的融合6S管理**终目的是提升员工素质、企业形象及工作质量，但放眼企业的整体建设，6S管理是企业发展的一部分，这部分应与企业文化建设相融合，以促进与丰富企业发展战略，提升产业人员文化、管理及业务等素质。6S管理是在日式企业5S的基础之上增加了安全（safety）形成的。实验室6S怎么样

企业办公室现场推行6S改善活动为主线，向您较详细阐术6S活动推行的全貌。广东仓库6S培训课程

实施6S现场管理能为企业带来哪些好处呢？一个实施了6S现场管理的企业将会实现如下收益:①提高工作和生产效率，良好的工作环境和工作气氛,以及物品摆放有序，现场干净整洁，这样使员工工作积极性高,效率也自然会提高。①6S管理改善产品的品质，优良的品质来自于良好的工作环境,不断净化工作环境，能保证设备的性能和效率,提产品的品质。②6S管理保障企业安全，生产如果工作场所能井然有序，产事故的发生率就会减少。③6S管理降低生产成本，实施6S现场管理后，能减少各类浪费,从而降低生产成本。④6S管理缩短生产周期,确保交货期由于提高了工作和生产效率,改善了产品品质,同时缩短了生产周期，确保了交货期。⑤6S管理改善了员工面貌，提高了企业形象。广东仓库6S培训课程

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