辽宁建材行业5S计划

时间:2023年09月26日 来源:

在企业管理培训中,对于物品的摆放时的一些规范标准有哪些呢?小编带您来看。凳子摆放标准:在作业时,凳子外侧的两只脚所形成的面要与黄线平行,脚与凳子的距离保持在1CM左右,不可压黄线。下班后,需统一将凳子推进流水线拉里面,凳子要靠近拉下面的气管。毛巾清洗标准:毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次,清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。私人物品管理标准:私人物品不可带进车间,如饮水、零食、护肤品等。上班不可玩手机。公司发放辅料管理标准:公司发放的辅料,如静电手环、静电手套、静电鞋自己要妥善保管,不可在上面乱涂乱画,随意损坏。作业过程标准:上班作业过程中不可以讲话、嬉笑,讨论与工作内容无关的事情。在企业管理培训中,5S管理是守时**作为基本条件的完备。辽宁建材行业5S计划

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车间5S点检标准:1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次,并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准:周转车在不使用时,需放在指定区域内,保持与划定区域成平行或对称的原则,不可歪斜,不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准:周转箱(包括空箱和在用周转箱)需摆放在规划区域以内,统一靠外侧黄线对齐,限高2层。4、垃圾箱区域标准:垃圾箱需定时进行清理,垃圾不可掉在地上,箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线,垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。5、PCB板暂放区标准:暂放区的板限高2层,拆包装后的板不可直接放在纸箱上面,要再次装回周转箱内,待使用时再取出。6、铆钉机区标准:桌面上物料盒内的物料要有明确的标识,且实物与标识一致,非作业状态时注意桌面上的5S,非相关物品不可出现在桌面上。7、上料区标准:上料区因打料时引脚比较多,需特别助于地面上的清洁,每一个小时清洁一次。上海电子行业5S学习资料5S管理可以减少问题,直至消除故障,保障产品质量。

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企业实施5S管理,通过在现场实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

在企业管理培训中,对于SMT车间的一些标准如下:1、解冻区标准:在解冻的红胶和锡膏需按照指定的区域进行摆放,不可随意放置,并做好点检记录。2、接料带垃圾箱标准:垃圾箱内的料带每两个小时清理一次,料带不可超出垃圾箱外,如有料带超出箱外,需及时将料带进行整理,避免漏到箱外。3、坐姿标准:作业员在操作时凳子需统一靠近黄线,且与黄线保持平行。离开作业区时,需将凳子归位,统一靠近接驳台。MI车间5S推行标准1、生产信息看板标准:看板上的日生产情况需及时更新,每一小时的产能需在半小时内更新完毕,技能矩阵图每月更新一次。2、文件柜标准:文件柜内不允许摆放物料和PCB板,可以放置SOP、报表、辅料、笔记本、计算器等,所有摆放物品需由明确的定位和标识,按照标识内容进行摆放。3、装夹具段周转车摆放标准:此区域只可放置一辆周转车,当这辆车上的板只剩一箱时,物料员才可从SMT领板过来,待换过周转车后,需马上将放有空箱的周转车拉到AI车间,周转车要按照定位进行摆放,不可压线。5S管理是促进作业者愉快工作**标准化、工作改善,使作业愈来愈容易。

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      常常听人讲5S管理咨询,那么管理咨询是什么?是具有丰富的管理知识和经验,并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业,是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业,并且和企业管理人员密切结合,应用科学的方法,找出企业存在的主要问题,进行定量和确有论据的定性分析,查出存在问题的原因,提出切实可行的改善方案,进而指导实施方案,使企业的运行机制得到改善,提高企业的管理水平和经济效益。上海思坡特企业管理顾问“解决企业实际问题、提升竞争力”为己任,采用前所未有的商业模式整合市场较高竞争力资源力求为企业铸造一个超前列的企业再教育实战平台,创造出一个高速发展的商界盛世,从而造福企业,强盛祖国!当5S现场管理成功实施后,随即而来的就是5S效用。上海电子行业5S学习资料

5S管理可以为企业发展带来的较大的潜在效益。辽宁建材行业5S计划

     上海思坡特企业管理顾问有限公司来为您阐述什么是5S管理基础整理、整顿的内容:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。2、5S管理整顿:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。辽宁建材行业5S计划

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