发电厂5S学习资料

时间:2024年04月30日 来源:

企业推行5S管理,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。5S活动的推行,可以提升员工的归属感,并提高员工的素养。发电厂5S学习资料

发电厂5S学习资料,5S

很多人都知道5S,但是它到底是什么呢?5S管理指的是:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。“5S”活动起源于日本,并在日本企业中主要进行推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。浙江加工行业5S怎么样坚持推行5S管理,是可以使管理更加流畅,减少现场问题的发生。

发电厂5S学习资料,5S

5S管理知识分享,5S管理指的是:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。“5S”活动起源于日本,并在日本企业中主要进行推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。

在企业5S管理活动推行过程中,整理的目的主要是什么呢?上海思坡特智能科技小编带您来了解:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。良好的5S现场管理能够使人身心愉悦。

发电厂5S学习资料,5S

      车间现场是企业价值的重要转换场所,那么5S管理与现场管理的关系是怎样的呢?5S管理通常被视作现场管理、质量管理、精益管理的基础。同时,5S管理也是现场管理的重要组成部分,我们用两张图来表达这一层关系。一般情况下,5S管理是现场管理的一部分,如左图所示。但是,当5S工作做得非常深入时,它成为现场管理的主体部分。这个时候,可以这么简略地描述,如果5S做得好,现场管理肯定好。5S管理假定开始于杂乱混乱的现场,因此5S有一定的顺序性,即整理、整顿、清扫、清洁即素养的顺序。5S现场管理的目的是提高员工的素养,使客户满意提高用户服务体验,为企业带来更多的利润。山东办公楼5S哪家专业

5S管理活动可以为企业发展带来的较大的潜在效益。发电厂5S学习资料

刷红胶/丝印区域5S管理标准:在作业中,需将板在L架上一块块放好,不可直接放在桌面上,因性质的关系,此区域要特别要注意桌面的清洁状况。7、接驳台标准:L架上的板需按照图中的标准进行摆放,台面上的报表需及时进行更新。8、目检岗位标准:目检区域的桌面上除了放有L架、透明胶、配送卡、配送卡外,不可摆放其他物品,上述物品摆放需按照规定的定位进行摆放。9、钢网放置区标准:钢网摆放需按照表单上的编号一一对应进行摆放,每格内的钢网需摆放整齐,在使用后需清理干净。10、冰柜标准:冰柜内红胶、锡膏的使用需遵循先进先出的原则,红胶统一按顺序放在钢圈内,在拿出使用时需进行登记核对数目,确保存卡上的数据和实际数据一致,同时做好温湿度管控,定期进行点检记录。发电厂5S学习资料

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责