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时间:2024年10月20日 来源:

      一个规范的企业一定有一个规范的现场,而现场状况所反应的不只是环境卫生问题,它反映的是深层次的管理问题。6S现场管理的推行带来的不只是现场环的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本,保证产品的质量水准,而这些都需要企业从上至下,每个人每个环节都踏踏实实、认真严谨地去做好每一个细节,对于现场的细节管理不力将会影响到生产的效率、产品质量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨询的推行可以使员工养成严谨、细致、务实的工作作风,并促使企业文化的形成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!!!6S管理推行的具体步骤有哪些?江苏生产管理咨询

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物料管理是企业管理的重要部分。那么如何来管好物料,有几个定义需要搞清楚:什么是呆料?废料?旧料?1、所谓“呆料”即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用一点,很可能不知何时才能使用甚至根本不再有使用的可能,呆料为尚可使用的物料,一点都未丧失物料原有的特性和功能,只是呆置在仓库中,很少会被使用。2、所谓“废料”是指报废的物料,即经过相当使用,本身已残破不堪或磨损,已超过其寿命年限,以致失去原有的功能,本身已利用价值的物料。3、所谓旧料指物料经使用或储存过久,已失去原有性能或色泽,而致使物料的价值减低。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。江苏生产管理咨询推行6S现场管理实施具体步骤有哪些?

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在企业物料储存保养的一般原则什么?1、仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。2、将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。3、储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。1)流动性:较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。3)物品大小:储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。4)安全性物品的保管应以安全为*一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。4、每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

所有规范的企业一定有一个规范的现场,而现场状况所反应的不只是环境卫生问题,它反映的是深层次的管理问题。6S现场管理的推行带来的不只是现场环的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本,保证产品的质量水准,而这些都需要企业从上至下,每个人每个环节都踏踏实实、认真严谨地去做好每一个细节,对于现场的细节管理不力将会影响到生产的效率、产品质量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨询的推行可以使员工养成严谨、细致、务实的工作作风,并促使企业文化的形成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。5S现场管理推行过程中,如何进行奖罚措施的制定?

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很多企业5S管理推行不成功,究其原因是认识上存在障碍。开展“5S”管理改善活动有哪些观念方面的障碍?错误的观念可能包括:(1)环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。(2)“5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。(4)清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。(5)现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。(6)要整洁,就应一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业安全管理必须注重对作业过程的控制。徐汇区管理咨询

如何通过5S现场管理的推行,提高生产效率,控制生产成本,保证生产质量?江苏生产管理咨询

PDCA循环的内容及其基本涵义。一、PDCA的来源PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**,当年他在美国提出这个质量管理体系以后,没有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。二、PDCA的基本涵义PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下:1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划;2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容;3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划,计划完后去实施,实施的过程中进行检查,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。江苏生产管理咨询

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