江门喷漆废气处理工程案例

对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于：1、燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；2、起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是较经济的方法。催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。选择适合的VOC废气处理方法需要考虑废气特性、浓度、体积、法律法规要求以及经济可行性等因素。江门喷漆废气处理工程案例

吸附工艺（1）吸附工艺简介吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，对于高浓度的有机气体，通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是较为经典和常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前，对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。南宁净化废气处理工程技术手册化学氧化：利用化学氧化剂（如过氧化氢或高锰酸钾）将硫化物氧化成硫酸盐或硫。

催化氧化法：催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底清理可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清理，则不可使用这种催化氧化法处理VOC。

生物滤池除臭设备是以生物填料为载体，使微生物在适宜的环境下，在生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用废气中的无机和有机物作为碳源和能源，通过降解恶臭物质维持其生命活动，并将恶臭物质分解成二氧化碳、水、矿物质等无臭物，达到净化恶臭气体的目的的环保设备。生物除臭技术原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除臭的目的。臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层。利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO₂、H₂O、H₂SO₄、HNO₃等简单无机物。生物滤池法除臭效率高，适合大气量低浓度的废气处理。生物除臭工作原理：H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42- +H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 当恶臭气体为NH3时，氨先与水反成生成氢水，然后在有氧条件下，经亚硝酸细菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。硝化: NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化: HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2，后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。(如活性炭吸附除臭，植物液除臭等)活性炭吸附法是一种具有高度孔隙结构的吸附材料，可以有效吸附废气中的有害物质。

随着畜牧业生产经营规模不断扩大和集约化程度的不断提高，也排放出大量的恶臭物，如硫化氢、氨气、挥发性脂肪酸、三甲胺、粪臭素、甲硫醇等，有效控制养殖场的恶臭问题是保证畜牧业可持续发展的迫切需求。养殖场的恶臭主要来源于畜禽的粪尿、污水、垫料、饲料残渣、畜禽的本身气味等，下面列举养殖场除臭常见的处理方法。1、巧饲除臭：通过提高饲料的利用率，或合理使用饲料添加剂，如添加酶制剂降低氨气和硫化氢含量，添加沸石粉等降低粪便的含水率从而达到除臭效果；2、物理除臭：通过在圈舍内将木炭、活性炭、生石灰等具有吸附作用的物质撒在地面上达到除臭和消毒灭菌的作用；3、化学除臭：利用强氧化剂将有害气体氧化成无害的气体或者固体而固化，从而达到除去臭味的目的。如通过过氧化氢、高锰酸钾等喷洒在圈舍的地面能达到抑臭作用；4、使用养殖场除臭剂：养殖除臭剂专门针对养殖场臭气研发的除臭剂进行除臭，能够快速与臭气分子分解吸附从而达到臭味减低的效果。除臭速度快，抑臭效果好，简单方便投加，是养殖臭气快速处理的真正药剂。筛选分离技术：利用物理方法，将食品车间废气中的固体颗粒和液体颗粒进行分离，达到净化目的。广州光氧废气处理工程工艺

废气治理的具体步骤和方法因工业过程、废气排放特点和环保标准的不同而异。江门喷漆废气处理工程案例

根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：1、预热式。预热式是催化燃烧的基本的流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。2、自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。3、吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。江门喷漆废气处理工程案例