江苏智能力控打磨

时间:2022年06月08日 来源:

    DFC力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。力控系统柔性打磨过程,可根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整、保持力的大小在设定范围之内,保证了表面效果的一致性。与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致。大儒科技(苏州)有限公司由专业技术团队组成,位于长三角苏州工业园区,耗时多年研发设计的DFC智能柔性打磨抛光力控系统,帮助企业实现自动化打磨,并取得更好的一致性和均匀性效果,提升良率,降本增效;DFC力控系统是通用型的柔性力控制工具,可以实现所有材质工件表面的打磨、抛光、去焊缝、去毛刺、去除合模线、清洁等的自动化需求;普遍适用于3C、汽车、家具、家电、厨卫、航空航天、运动用品、新材料新能源等领域,已经帮助全国很多客户,解决了打磨抛光自动化实现难的痛点,并实现了出口,远销欧洲;并荣获了苏州工业园区科技人才、姑苏科技创新天使等荣誉。 江苏智能力控打磨

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    技术特征:1.一种基于六轴机器人的注塑件飞边自动打磨设备,其特征在于:包括安装在工作台(1)上的六轴机器人(4)、打磨机构(5)、输送机构(3)以及连接在输送机构(3)上的定位夹紧机构(2);所述的打磨机构(5)包括连接板(5-1)、固定夹座(5-2)以及气磨(5-3)或电磨,所述的连接板(5-1)安装在六轴机器人(4)的手腕末端(4-1),连接板(5-1)上设有固定夹座(5-2),气磨(5-3)或电磨安装在固定夹座(5-2)上,至少两个活动软管(5-6)通过吸尘固定座(5-5)连接在连接板(5-1)上,活动软管(5-6)与吸尘器(7)连接相通,活动软管(5-6)的吸口位于气磨(5-3)或电磨的磨头(5-4)处;所述的输送机构(3)包括带磁性开关的导轨无杆气缸(3-7)、托盘(3-6)以及电缆保护链(3-1),导轨无杆气缸(3-7)和电缆保护链(3-1)平行设置,导轨无杆气缸(3-7)和电缆保护链(3-1)的前端安装在工作台(1)上,托盘(3-6)安装在导轨无杆气缸(3-7)的活动侧上并能前后运动,导轨无杆气缸(3-7)在两端安装有油压缓冲器(3-4),电缆保护链(3-1)后端通过连接块(3-2)与托盘(3-6)连接,电气快插插座(3-3)安装在连接块(3-2)上,托盘(3-6)上设用于连接底板(2-5)的螺纹孔和销孔(3-5);所述的定位夹紧机构(2)包括底板(2-5)、仿形定位座。成都品质力控打磨厂家直供

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    目前,在进行产品加工(如玻璃屏幕等),一般经过清洗、打磨、清洗等工艺,在进行打磨加工,以玻璃屏幕为例,需对其产品边沿轮廓进行加工,尤其是在进行曲屏加工时,需要打磨头配合玻璃屏幕多个角度的加工,以防止出现加工死角的情况。此外,在玻璃屏幕生进行打磨时,可能会经过粗加工、精加工等不同的加工工序,而不同的加工需要不同的加工设备来完成,因而需要将工件转移至不同设备。但是,现有的工件转移通常是通过人工来转移,或者通过机械手进行转移,而在加工工序较多的情况下,不同的设备衔接连贯性较差,导致整个生产过程转移效率低,生产效率低。但是,现有的打磨设备自动化程度较低,且不能对玻璃屏幕进行多角度加工。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,智能柔性打磨力控系统安装在机器人上,可以组成全自动打磨加工线,其可同时进行多个工件的打磨作业,且可将不同打磨工序进行衔接,打磨效率高。

    去毛刺飞边机器人是用于材料去除毛刺,锐边处理,或鳍过的金属部件。六轴去毛刺机器人带动铣刀能向人手拿锉刀一样,从铸件四周和上面的任意角度和位置,非常灵活、快速、准确去掉铸件表面的料口和合模线,深孔内部的毛刺及铣通和整理一些应贯通而被铝皮覆盖的孔。工业生产中的部分零配件需要对其外表面进行打磨抛光,比如圆棒工件,现有技术中,采用电机驱动的砂轮对圆棒工件的外表面进行打磨,圆棒工件都有一定的长度,实际打磨时砂轮固定不动,圆棒工件移动,砂轮与圆棒工件之间线接触的打磨,要想打磨圆棒工件的整个外圆周,圆棒工件不但要进行轴线移动,还需要径向的调整位置,存在打磨效率低,圆度不一致的缺陷,有待于改善。为解决上述技术问题,智能柔性打磨力控系统安装在机械手上,力控打磨使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性打磨结束,打磨效率高,工件打磨后的圆度一致性好,简单实用。

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    铝圆片广泛应用于电子、日化、医药、文教和汽车配件。电器、保温、机械制造、汽车、航天、模具、建筑、印刷等行业。如厨具用品如不粘锅,压力锅等以及五金用品如灯罩,热水器外壳,拉伸罐体等,是用量大的铝合金板带材深加工产品之一。铝圆片制造结束后一般外圆较为粗糙,需要进行抛光处理。智能柔性打磨力控系统配合标准打磨工作台、工业机器人组成模块化打磨工作站,机器人末端安装打磨力控系统和打磨工具,对固定在标准打磨工作台中的铝圆片进行抛光。打磨力控系统负责打磨过程中的柔性力控制,机器人只负责编程好的打磨路径,实现智能柔性打磨。另外模块化打磨工作台可以避免抛光出的碎屑溅出伤人,提高了机器人打磨工作的安全性,改善了工作环境。洛阳购买力控打磨欢迎选购

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    在自动打磨机中常需要用到各种型号的砂带,但是砂带存储不当会影响使用使用效果、甚至影响产品的合格率。下面介绍自动打磨机中砂带的储存方法1.砂带的贮存及使用前处理砂带因品种的不同,受气候或环境影响而产生的变化也各异,一般来说,贮存砂带的仓库要阴凉,干燥、通风。砂带要整齐地摆放在货物架上,不能码放在地上。货物架要与地面、墙壁保持一米的距离,同时又要避免靠近散热和排水装置。2.砂带贮存理想温度18~22℃,湿度则为55%~65%.砂带在未使用前,尽可能的不要打开包装物。3.各种树脂砂带,耐水砂带,特别是复合基砂带,纸砂带对贮存条件的要求比较严格。高温、低温又易吸潮变形。聚酯布砂带对寒冷比较敏感,不能贮存在寒冷的仓库内。4.就砂带来说,理想的贮存固然很重要,但使用前若不能得到正确地处理仍会严重的影响它的使用性能。5.砂带使用前应做悬挂处理,即将拆开包装的砂带挂在100~250mm直径的管子上。让其悬挂2~3天,管子直径的选择原则为粒度粗的产品选择直径大的管子,粒度大的选择直径小的管子。6.砂带悬挂的目的是消除因包装而产生的卷曲,同时也是为了使砂带适应工作环境的湿度。砂带悬挂时接头应处于管子上,管子应成水平状态,拆开包装的砂带。江苏智能力控打磨

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