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自动化生产线的设计方案需要从哪几点入手？

7、对生产线组织的经济效果进行评估

生产线的经济效果指标主要有：产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，追加投资回收期，年度综合节约额等等。

流水线操作说明

      1、电器操作简要

      流水线的电源需要三相四线，外面装有总开关一个，（可用三相四线四极开关，也可用开关只控制三相电源，零线直接，注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关）。

      2、启动电动机的方法：

     先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮，就可启动电机，假如不能启动，可以打开配电箱门，看一下DZ108开关，是否是红的长，蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后，然后打开流水线调速表的开关，再将调速表的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零，然后关闭调速表的开关，再按一下电机关的红色按钮，就可停止电机。然后将总开关关闭。

     3、日光灯启动

     按一下照明的蓝色按钮，就可启动日光灯，再按一下照明的红色关的红色按钮，就可停止日光灯。假如日光灯不亮，请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。DZ47是否处于打开位置。 小型电子电器生产线售后保障LED组装老化线本身也是一种LED生产线，但LED组装老化线的主要功能是检测发光二极管产品的质量老化。

模块化高速组装线技术参数    

 线体长，宽(工装板宽度)客户定制，由高速模块组合成回字型线体。并配装有顶升移载和过渡移载，从而组成一个完整的循环高效生产线。每段安装高速模块。动力由齿轮减速马达提供，配合动力滚轮组件，将动力传送到输送皮带上。线体机身为高速线特定铝材机身，配脚架，底部安装可调脚杯。工装板在输送皮带上运行，每台由光电开关来对工装板实现精细定位，从而达到每个生产环节的稳定。同时每台高速模块还可以实现运行速度的加减速调节，可以使工装板运行的更加平稳和快速，提高工作效率，减少了等待时间和运行噪音。顶升移载台机身采用钢板折弯，配有电动滚筒来实现横向移栽，顶升动力运行稳定并快速。上层仪表台采用质量夹板制作；下层可移动仪表台采用铁板制作，表面喷粉处理.上层和下层气管采用镀锌管制作。线槽为金属材料。电控系统由PLC及触摸屏及调速器组成。单台由分线盒**控制，每台单独配有安全急停开关。

在工业生产中，为了提高生产效率，许多企业就会去选择组装线。组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送装置。用于连续生产线，具有输送能力强、输送距离长、结构简单、易于维护等优点。组装线的特征有哪些呢？

1、效率高：组装线的生产过程按照一定的节拍一个接一个地重复。其操作效率高，节奏强。中间通常不允许有连续性。   2、平衡性特征：组装线上各工序的生产能力是平衡和成比例的。不允许出现瓶颈，生产所需的材料必须按时、准量、按节拍到位。  

3、单向性特征：组装线上只生产一种或少量技术布局相似的系列商品，物料只向一个方向移动。   

4、主导性特征：对于各种辅助生产过程，物料配送活动都是围绕组装线展开的。原材料和零件均应根据需求从各区反辐射性的配送上线。然后，线上的商品是移动的，工人相对比较固定，组装线是被效劳者。   

5、专业性特征：在组装线上，每个过程都有高度专业化。每一个过程都是按照商品的工艺过程来安排的，每道工序只单纯的完结一种或少量几种工作。   

6、快速性特征：组装线采用组合装配方式，可根据工艺要求设定工人数量，站内配备电源插座、工艺绘图板、照明等。使整个过程快速有序。 手动电器用手或依靠机械力进行操作的电器。

3、电子：电子是指电气工程的弱电部分，主要研究信息的处理、变换；电子又可分为两块：电子电路和电子系统。电子电路（电子元件：制作电路板和电子设计的电子零部件，如二极管、三极管、硅类、LED灯。电子器件：由单个和多个电路板组成的一个电子功能器件）。电子系统：由电子设备组成的系统即——弱电工程系统。

4、电器：电器是具体的设备，狭义上的电器指在工业领域开关。在民用领域，电器是指耗电类电气设备（即用电设备如洗衣机、电视、电冰箱）。学术上的定义：凡是根据外界特定的信号和要求，自动或手动接通或断开电路，继续或连续地改变电路参数，实现对电路的切换、控制、保护、检测及调节的电气设备均称为电器。丝印烘干线采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度，调节范围广，温控精度高。奉贤区电子电器生产线定义

为了防止皮带由于材料的重力和皮带的重量而下垂，必须在皮带下面安装许多惰辊。口碑好电子电器生产线欢迎来电

自动化生产线的设计方案需要从哪几点入手？

自动化生产线的设计方案分享：

1、选择合理的运输工具

运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度。

2、生产线生产的平面布局

生产线平面设计应当保证零件的运输路线比较短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，非常有效地利用生产面积，并考虑生产线之间的相互衔接。生产线的位置涉及到各条生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。

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