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    柱塞泵与活塞泵比较：

     陶瓷柱塞输浆泵已用于各种浓浆处理、脱水行业。现将陶瓷柱塞输浆泵与活塞式泥浆泵比较如下：

    1.工作原理   陶瓷柱塞输浆泵 ：液压驱动活塞带动陶瓷柱塞往复工作 。 活塞式泥浆泵： 液压驱动活塞带动活塞往复工作。    

     2.液压驱动方  式陶瓷柱塞输浆泵 ：液压驱动立式往复运行特点：立式不受重力（自重）影响，不易偏磨。 活塞式泥浆泵:液压驱动卧式往复运行卧式由于受重力（自重）影响易产生偏磨。    

     3.加压密封方式    陶瓷柱塞输浆泵 ：外压填料与陶瓷柱塞密封，陶瓷柱塞与主缸体不接触。特点：密封接触部位是填料（胶圈）和陶瓷柱塞，外压填料更换容易，使用成本低；陶瓷柱塞耐磨。活塞式泥浆泵: 活塞密封受压内胀行，密封件直接与主缸体接触。输浆活塞内密封更换困难，且与缸体接触，缸体磨损难免，使用成本高。    

    4.与浆料接触部件  陶瓷柱塞输浆泵 ：填料（胶圈），陶瓷柱塞，主缸体，四个单向阀与阀体。特点：陶瓷柱塞、主缸体、填料与浆体接触。活塞式泥浆泵: 输浆活塞及活塞杆，活塞密封，主缸体，四个单向阀与阀体。输浆活塞及活塞杆、活塞密封、主缸体与浆体接触，活塞杆的密封性能要好，要克服重力（自重）偏磨。

柱塞泵型号有哪些？？宿迁V15柱塞泵价格实惠

      如何处理轴向柱塞泵噪声过大的问题？

      首先柱塞泵在工作时管道内液流 产生的噪声，柱塞泵在工作时进油管道过细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，处理此类情况须正确设计油箱，选择正确合适的滤油器、油管和方向阀。

      另一方面柱塞泵机械振动也会造成柱塞泵噪声过大，要记得定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声，当数值发生异变时应及时排除。对于高速运转或传输大能量的泵，当液压泵柱塞泵维修的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，这时可通过改变泵的转速以消除共振。泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。

     如何拆解轴向柱塞 ？

      轴向柱塞泵是一种采用端面配流及缸体转动的运动形式，实现泵体的运转的机械设备。有时在使用轴向柱塞泵时会出现故障，这些故障有时候只需要对柱塞泵进行拆解就可以解决，那么如何拆解轴向柱塞泵？

      首先在拆解轴向柱塞泵时，先拆下变量机构，掏出斜盘、柱塞、压盘、套筒、弹簧、刚球，留意不要毁伤，察看、阐发其布局特色，搞清各自的感化。然后微微敲打泵体，掏出缸体，取掉螺栓离开泵体为**泵体和前泵体，留意察看、阐发其布局特色，搞清晰各自的感化，特别留意配流盘的布局、感化。装置时，先装**泵体和前泵体，留意装好配流盘，以后装上弹簧、套筒、钢球、压盘、柱塞；在变量机构上装好斜盘，末了用螺栓把泵体和变量机构衔接为一体。在装置过程中，遵守先拆的部件后装置，后拆的零部件先装置的准则，装置终了后应使花键轴动员缸体迁移转变机动，没有卡死征象。

     轴向柱塞泵与其它柱塞泵有什么区别？

    柱塞泵在工业机械生产中起着重要作用，柱塞泵是液压系统的基本设备。它依赖于柱塞在气缸体中往复运动的原理，从而改变密封腔的容积，从而实现吸油和压力的过程。柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

     1）单柱塞泵：工作原理取决于偏心轮旋转一次，柱塞上下往复运动一次，向下运动以吸收油，向上运动以排出油。

   （2）卧式柱塞泵：工作原理是用连杆滑块或偏心轴驱动1个曲轴使柱塞往复运动，从而实现液体的抽吸和排出。

   （3）轴向柱塞泵：柱塞在柱塞孔中往复运动引起的体积变化用来推动工件。工作效率高、广泛应用于柱塞泵。

   （4）径向柱塞泵：高压运行，由控制阀控制，泵体响应迅速。

怎么计算柱塞泵的驱动功率？？

   液压柱塞泵优点。

    柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵，与齿轮泵和叶片泵相比，这种泵 有许多优点。

     首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容积效率；

     第二，只需改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量；

     第三，柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到充分利用。

     由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到很好的应用。

柱塞泵有什么结构形式？宿迁V15柱塞泵价格实惠

     如何保养和维护轴向柱塞泵？

   （1）时常查看柱塞泵的紧固件，看看连接处是否松动以及接口处是否漏油。

   （2）轴向柱塞泵使用满500小时后，应替换一次液压油，液压油的比较大使用周期为2000个小时，应每使用500小时进行一次液压油的更换。

   （3）每次使用液压泵时，应查看液压油面是否符合泵体油箱液面要求，以及及时查看液压油是否发出异味，若发生上述情况，应及时更换液压油。

   （4）查看油封的清洗。常常需清洗油封处，防止影响机械的使用寿命。

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