新吴区V50柱塞泵厂家直销

时间:2021年12月14日 来源:

   变量柱塞泵的介绍:

    变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔,当拉杆向下运动时,推动伺服活塞向下移动,伺服阀的上阀口打开,变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔,由于上腔面积大于下腔,液压力推动活塞向下运动,带动销轴使变量头绕钢球中心旋转,改变变量头的倾斜角(增大),柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动,变量头的倾斜角向相反方向变化,泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后,则变量头向负偏角方向变化,液流产生换向,泵的进出油口变换。 柱塞泵和注水泵的区别?新吴区V50柱塞泵厂家直销

   高压柱塞泵的高压柱塞泵特点

1.瞬时流量是脉动的

这是因为在柱塞泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。

2.平均流量是恒定的

理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。

3.泵的压力取决于管道特性

柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定,而是取决于泵装置的管道特性,并且与流量无关。

4.对输送介质有较强的适应性

柱塞泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。

5.有良好的自吸性能

柱塞泵不仅有良好的吸入性能,而且还有良好的自吸性能。

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    选择轴向柱塞泵时应考虑哪些因素?

    首先在选择柱塞泵时,要根据自己的要求选择柱塞泵适用的压力等级,轴向柱塞泵的一般压力是2-2.5mpa,用压滤机时应尽量选择变量泵,用作输浆时应采用低压泵,尽量减少人力物力,节省资源。同时还要考虑柱塞泵的系统参数,要尽量选择大的系统参数而不要选择小的系统参数,同时要确定泵体合理的流量范围,柱塞泵在工作时一般会标定额定的流量。对工作环境有要求的还应考虑柱塞泵的介质工作状况,在柱塞泵工作时进行输送中不允许出现杂质及大颗粒物,否则容易引起液压泵故障,对铁污染有要求的应选用不锈钢柱塞泵,酸性或碱性物质中应选用防腐蚀柱塞泵。

     轴向柱塞泵与其它柱塞泵有什么区别?

    柱塞泵在工业机械生产中起着重要作用,柱塞泵是液压系统的基本设备。它依赖于柱塞在气缸体中往复运动的原理,从而改变密封腔的容积,从而实现吸油和压力的过程。柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

     1)单柱塞泵:工作原理取决于偏心轮旋转一次,柱塞上下往复运动一次,向下运动以吸收油,向上运动以排出油。

   (2)卧式柱塞泵:工作原理是用连杆滑块或偏心轴驱动1个曲轴使柱塞往复运动,从而实现液体的抽吸和排出。

   (3)轴向柱塞泵:柱塞在柱塞孔中往复运动引起的体积变化用来推动工件。工作效率高、广泛应用于柱塞泵。

   (4)径向柱塞泵:高压运行,由控制阀控制,泵体响应迅速。


齿轮泵和柱塞泵哪个好?

    轴向柱塞泵和径向柱塞泵的特点比较

    柱塞泵在液压系统中是非常重要的一个装置,有着承上启下的作用。它主要依靠柱塞在缸体中往复运动来实现液压系统中的吸油、压油等工作。轴向柱塞泵和径向柱塞泵是其中两类。

    之所以叫轴向柱塞泵,是因为活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴的方向是平行的。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。轴向柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件,所以可以达到很高的精度配合,因此容积效率高。

    径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点早期轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。

    由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。 柱塞泵有哪些类型?特点如何?主要用于哪些场合?上海YCY柱塞泵生产厂家

什么是柱塞泵的回程盘?新吴区V50柱塞泵厂家直销

    柱塞泵的常见故障处理。

     1、柱塞有伤痕和锈蚀现象,必要时应更换新品。

     2、柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞,感到有较大的吸力,放松柱塞立即缩回原位,表明柱塞副密封良好,否则应更换柱塞副。

     3、出油阀副减压环带磨损有台阶或伤痕现象,必要时应予以更换。

     4、出油阀副密封。用手指堵住出油阀下孔,用另一手指将出油阀轻轻向下压,当手指离开出油阀上端时,它能自动弹回原位,表明出油阀副密封良好,否则应更换出油阀副。

     5、柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙过大,应为0.02~0.08mm,如超过0.12mm,必须更换控制套。

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