东北倍速链装配线设备

时间:2021年01月16日 来源:

智能工厂MES系统: 智能工厂MES系统通过MRP计划同车间作业现场控制,通过设备的执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机器人等。MES在微观上能增强产品可追溯性、合理安排生产计划、提高资源利用率;以及在宏观上优化制造模式、规范信息平台、消除现场黑箱等。 智能工厂MES效益 MES系统采集设备、人员等动态信息存于云平台上,基于云平台实现协同办公、个性化定制、差异化服务等。倍速链流水线线体高度: 一般750mm,范围500-1000mm,由客户选定。东北倍速链装配线设备

工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。输送流水线,装配流水线,生产流水线的三大优势整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报率高。输送流水线,装配流水线,生产流水线的四大特征工作地专业化程度高。工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。图上所示为输送流水线,装配流水线。东北涂装装配线定制往复式升降机根据进出口输送方向分为:Z型、C型、E型、F型,物料可从各方向进出提升机,便于生产设备布局。

名称:助力机械手

承重:200KG

气压:8KG

作业半径:2米

起吊高度:0-2米

优点:无重力化、精确直观、操作简便、安全高效

a) 可实现不同重量物料的重力平衡状态,适用于物料的精确移载操作。

b) 空载、满载及处理不同工件时,系统可感知其重量变化,并实现载荷在三维空间中的浮动状态,便于精确定位。

c) 全程平衡、运动顺滑等特点,使得操作者可以很便捷地实现工件的搬运、定位、装配等操作。

d) 刚性手臂可使机械手带工件越过障碍;水平臂可满足物料在相关场所进行横向放入、横向取出等动作要求。

e) 系统可始终保持机械手头部的水平,发挥高作业性。

f) 关节刹车装置,具有多个回转关节,以实现广域范围内的物料取置;配备有刹车装置,操作者可在操作过程中随时中断机械手的运动。

滚筒线技术参数说明:

  滚筒输送机(辊子输送机)适用于各类箱、包、托盘等货物的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

 能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。



 结构形式多样,滚道线按驱动方式可分为动力滚道线和无动力滚道线,按布置形式可分为水平输送滚道线、倾斜输送滚道线和转弯输送滚道线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的各种要求。



 滚道线之间易于衔接过渡,可用多条滚道线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。



可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。



 结构简单,可靠性高,使用维护方便。


转弯滚筒线有:30°、45°、60°、90°、180°、“S”形转弯滚筒线。

摩托车装配线采用环型结构,其中装配段一边在地面上,返回段三边在地底下,装配段返修部分采用小环型结构。除主要运行部分以外,装配线还包含顶上辅助灯罩、强光检测、快换夹具货架等辅助机构,各线之间通过顶升移行装置转换。装配主线长83000mm,顶罩长83000mm,共有32个有效工位,工位间距为2500mm。装配线采用升降台车载送可旋转夹具方式运行,台车可以柔性运行或者节拍自动放行,当台车停止在某一工位时,有止退机构防止台车后退,柔性运行时,操作人员踏下阻挡器开关,台车放行,同时积放链通过停止器也联动进行放行。线体具有一定的积放功能。主装配线包括装配线线体(顶滚链)、台车移行装置、返修段、过渡段、强光检测段、装配台车升降机、升降机洞口开闭机构、机架、驱动与张紧机构与控制系统等部分。全.程平衡、运动顺滑等特点,使得操作者可以很便捷地实现工件的搬运、定位、装配等操作。湖北生产装配线

连续式垂直输送机根据进出口输送方向可分为:Z型,C型。东北倍速链装配线设备

链板线参数说明:

链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包;链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;设备结构简单,维护方便。


东北倍速链装配线设备

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