云南滚筒输送机
智能工厂MES系统： 智能工厂MES系统通过MRP计划同车间作业现场控制，通过设备的执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机器人等。MES在微观上能增强产品可追溯性、合理安排生产计划、提高资源利用率；以及在宏观上优化制造模式、规范信息平台、消除现场黑箱等。 智能工厂MES效益 MES系统采集设备、人员等动态信息存于云平台上，基于云平台实现协同办公、个性化定制、差异化服务等。链板输送机设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；设备结构简单，维护方便。云南滚筒输送机
流水线的五个形式：按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线；按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线；按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线；按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线；按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。输送流水线，装配流水线生产流水线特点板链式装配流水线特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送；滚筒式流水线特点：承载的产品类型广，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行；皮带式流水线特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送；差速输送流水线特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。北京总装输送机 助力皮带流水线使用的电 源：单相220V、三相380 V。
智能工厂规划 ：目前我们国家信息化、自动化水平比较落后，智能工厂不能实现“弯道超车”，但是可以做到并行发展，快速追赶。根据企业实际需求,规划信息化实施的广度及深度，特别需制定打通各类软件的数据接ロ、消灭信息孤岛及“互联联网+协同制造”等关键性技术的方案。 智能工厂规划 智能工厂广度与深度 智能装备的应用,制定提升自动化生产能力的目标,其中需重点关注对关鍵、重要的工艺、质量数据进行自动化检测、检验并获取数据,以为后期的大数据分析做准备,并需着重关注各智能装备之间的数据联网及与信息化的协同。
滚筒线技术参数说明：
滚筒输送机（辊子输送机）适用于各类箱、包、托盘等货物的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
结构形式多样，滚道线按驱动方式可分为动力滚道线和无动力滚道线，按布置形式可分为水平输送滚道线、倾斜输送滚道线和转弯输送滚道线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。
滚道线之间易于衔接过渡，可用多条滚道线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
结构简单，可靠性高，使用维护方便。 倍速链流水线的链条形式：链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链 和链条和滚轮传送速比(2.5倍速和3倍速两种）。
倍速链技术参数:
线体宽度：250-900mm，可由客户选定线体高度：一般750mm，范围500-1000mm。
线体长度：单段驱动长30-40m，由客户选定输送速度：2-20米/分。
链条形式：链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)
工装板类型：钢板、工程塑料板、木板等。
框架材质：铝型、碳钢。
带电设置：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能。
使用电源：单相220V或三相380V 50Hz。 往复式垂直提升机：主要应用于箱式元件的提升机。天津链板输送机设备
转弯滚筒线有：30°、45°、60°、90°、180°、“S”形转弯滚筒线。云南滚筒输送机
涂装流水线的前处理设备：喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。涂装流水线的喷漆设备：油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产需要可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。涂装流水线的热源系统：热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。悬挂输送链：悬输机是涂装流水线的输送系统。
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