蚌埠大型公路智慧拌合站

时间:2024年05月11日 来源:

智慧拌合站是一种新型的混凝土生产设备,它采用先进的自动化技术,可以实现自动化生产,提高生产效率,降低生产成本。智慧拌合站具有高度的智能化和自动化程度,可以实现自动化控制、自动化计量、自动化搅拌等功能,提高了生产效率和生产质量。智慧拌合站采用先进的控制系统,可以实现远程监控和远程控制,方便管理人员对生产过程进行实时监控和控制。智慧拌合站采用先进的计量系统,可以实现准确计量,避免了传统混凝土生产过程中的误差和浪费,提高了生产效率和生产质量。智慧工地拌合站系统物联终端。蚌埠大型公路智慧拌合站

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智慧拌合站系统由智能(无人)收料子系统、任务下达子系统、一键生产子系统、生产数据采集子系统、混凝土运输追踪系统等12个子系统组成,有效实现了混凝土工程及拌合站管理的智能化、标准化、精细化管理,满足大体积混凝土工程建设单位、监理单位、施工企业及集团的无死角管理需求。产品价值:1、实现混凝土质量全过程精确追溯;2、实现智能化指尖上的生产,解放劳动力;3、实现精确成本核算,服务建设及施工企业降本增效;代表性案例:中铁三局合新高铁。蚌埠大型公路智慧拌合站通过拌合站视频监控系统对拌合站场地及各个施工区域进行远程视频监控。

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智慧拌合站的工作原理是通过物联网技术将各个设备连接起来,实现自动化生产和数据分析。它可以通过传感器实时监测生产过程中的各项参数,如水泥、骨料、水的配比、搅拌时间等,从而实现混凝土生产的自动化控制和数据化分析。智慧拌合站由多个组成部分组成,包括骨料仓、水泥仓、控制系统、搅拌机、输送系统等。这些部分通过物联网技术连接起来,实现自动化生产和数据分析。智慧拌合站的生产流程包括原材料的配送、原材料的存储、原材料的计量、混凝土的搅拌、混凝土的输送等环节。这些环节通过智慧拌合站的自动化控制和数据化分析实现,提高生产效率和质量。

水泥混凝土拌合站子系统利用GPRS远程信息传输和数据存储、分析平台,实时把混凝土拌和站生产情况采集到数据库中,并与设计值进行比对,如发现超标数据会通过发送短信及时提醒相关人员,有效控制混凝土生产质量,实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化,解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题,达到对混凝土施工过程动态管理的目标。系统具备理论配合比管理登记功能,可对混凝土理论配合比数据进行统一管理,并供拌合站配料调度单调用;系统具备通过移动端小程序建立试验委托的功能,并可实现试验委托单管理功能;系统具备混凝土抗压强度评定、混凝土质量波动分析、混凝土质量分布图、混凝土质量分析等统计分析功能,可按照结构部位、设备、龄期及强度等级进行数据分析;预警分析及闭合管理:对不合格试验数据系统应具备动态预警功能,发送短信至相关管理者进行质量纠偏;数据推送:试验检测联网数据可推送至试验资料系统,供试验资料电子签名过程调用。


实现一键生产,傻瓜式生产。

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杭州高讯物联网科技有限公司致力将拌合站建设为世界现金的智能化、智慧化无人搅拌站。其中,主要思想是以效益驱动为导向,以信息化为抓手,切实发挥智能制造的优势,助力行业智慧搅拌站建设。通过APP实现工地端下单、物流查询、平台签收;司机端车辆排队、接收运输单、实现配送等功能。通过车辆物联网设备实现车辆导航定位、路径规划及路程时间计算、场地围栏触发改变车辆状态、现场排队等待计时、正反转判断作业状态等功能。通过对接工控系统获取机组状态、对接生产CEM系统同步任务单,传输运输单等。运用系统产生的全部数据提供给主要算法,通过算法的深度学习实现智能无人调度。拌合站产能、料位、配合比、运输、进度。丽水工程建设的智慧拌合站质量管控

沥青混凝土拌合站配比。蚌埠大型公路智慧拌合站

目前大部分混凝土拌合站存在的问题都是由人工经验进行调度,对于车辆的管控能力有限,具体特点如下:1、混凝土一旦装上车辆开始行驶,就无法对车辆进行远程监控,同时对司机的车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等违规行为均无法监控。2、对于如何保证车辆必须在时间之内卸料缺,少有效调度机制,调度作业以电话通知等人工操作,造成耗时、误事、效率低。车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各工地车辆作业状态信息不畅,车辆调度不及时或车辆排队等,造成车辆的使用资源利用率低下。3、对于混凝土车辆行车路线无法实时监控,可控成本无法降低,搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等。蚌埠大型公路智慧拌合站

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