广西刮板输送机设备制造

时间:2021年10月22日 来源:

    在运行中要尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行,因为空载不仅缩短了有效运行时间,也造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果刮板输送机在运行时发生故障,只要故障范围不再扩大,则应尽量采取临时维修手段,维持设备继续运转,将事故的处理推迟到检修班或交接班的空余时间内进行,避免停机,延长其有效运行时间。另外,还要注意刮板输送机实际负载的合理性,应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。但如果输送机上装料过多,会使物料溢出溜槽之外而白白地耗费了劳力和动力,且引起设备过载和机件损伤;装料过少,使刮板输送机的能力不能充分发挥,无用功损耗变大,不经济。刮板输送机的负荷均匀性也很重要,这不仅有利于设备的经济运行,而且有利于延长刮板输送机各部件的使用寿命。 溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供刮板输送机的公司,期待您的光临!广西刮板输送机设备制造

刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。四川刮板输送机诚信为本刮板输送机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

    刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。第一阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的产品。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板输送机主要发展趋势是:1、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。2、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW,双速电机500/250kW。4、寿命长。

刮板输送机厂家是用刮板链牵引,在槽内输送松散物料的输送机..其他名称:子;电动子;刮板输送机是煤矿,化工矿井,金属矿山和发电厂等运输工具中用来运输物料的重要运输工具..由中槽,链条,刮板,牵引系统组成..其中,中间槽是刮板输送机的主要部件,钢中间槽已有近百年的历史,在长期使用中存在以下缺点:①重,费时的安装和处理;②中部槽一般是由6~15mm的钢板材料制成,在受到影响较大的冲击时易变形,修复技术比较经济困难;③耐腐蚀性差;④耐磨性差;物料与中间槽之间的摩擦系数较大,刮板输送机的功率大多被物料与中间槽之间的摩擦所消耗,导致能耗过大,投资增加。刮板输送机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!

    刮板输送机操作流程及注意事项一开车前的准备和检查1、检查机头、机尾、电机、减速机、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。2、检查减速机油量和油质是否符合规定。3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。二启动和运行1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。6、检查电机、减速机运转是否正常。 刮板输送机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!刮板输送机原理

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刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有弯曲(这是为适应工作面及巷道运输而设计的,并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的),但允许的弯曲也是一定的限度。若刮板输送机拐“急弯”,则会使溜槽接头弯曲角度过大,导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后,溜槽接头失去了控制,弯曲时溜槽接头间出现了间隙,煤粉漏到底槽,会增加运行阻力或造成堵塞事故。若输送机铺设不平,则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧,增加运行阻力,缩短使用寿命,同时会导致采煤机切割工作面底板而使其不平。广西刮板输送机设备制造

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