制造刮板输送机

    刮板输送机在运行过程中，很有可能会因为受到外界因素的干扰而中断，所以我们必需时刻注意关于刮板输送机的有效运行。为了实现这一目标，需要对刮板输送机采取哪些有效的措施呢？要尽可能的使刮板输送机保持在平和直的条件下运行。刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有相应的弯曲，这是为适应工作面及巷道运输而设计的，并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的。一旦刮板输送机拐“急弯”，则会使溜槽接头弯曲角度过大，导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后，溜槽接头失去了控制，弯曲时溜槽接头间出现了间隙，煤粉漏到底槽，会增加运行阻力或造成堵塞事故。如果刮板输送机铺设不平，则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧，增加运行阻力，缩短使用寿命，甚至还会影响其他配套设备的工作。 刮板输送机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！制造刮板输送机

刮板输送机有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行安全可靠，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。下面只就这几个部位中的头部积料故障的原因及相应的处理措施作一简要分析。头部积料通常只出现在水平类型和MZ型埋刮板输送机中。河北刮板输送机承诺守信溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供刮板输送机。

刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有弯曲（这是为适应工作面及巷道运输而设计的，并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的），但允许的弯曲也是一定的限度。若刮板输送机拐“急弯”，则会使溜槽接头弯曲角度过大，导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后，溜槽接头失去了控制，弯曲时溜槽接头间出现了间隙，煤粉漏到底槽，会增加运行阻力或造成堵塞事故。若输送机铺设不平，则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧，增加运行阻力，缩短使用寿命，同时会导致采煤机切割工作面底板而使其不平。

刮板输送机电机故障主要原因：电机启动异常原因分析：超负荷；运行部件有卡阻现象；采煤工作面凹凸不平；供电电压较低；变压器容量偏小；机头、机尾电机间的延时过长，使得单机拖动；电机故障。应对措施：消除过载因素；清理卡阻物；平整采煤工作面；调整供电电压；更换适合容量的变压器；重新整定电机间的延时；更换电机。上海庞轩友情提醒生产中，刮板输送机出现故障有可能造成严重的后果，为此，必须做好输送机的日常维护保养工作，掌握故障诊断方法及应对措施，提高设备的运转率，确保生产安全高效的进行。溧阳市名扬机电工程有限公司刮板输送机获得众多用户的认可。

    刮板输送机操作流程及注意事项一开车前的准备和检查1、检查机头、机尾、电机、减速机、机头机尾压柱等是否完整，牢固可靠。2、检查减速机油量和油质是否符合规定。3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。5、及时处理机头和机尾浮煤，保持设备卫生。二启动和运行1、启动时必须按信号操作，多台溜子操作时，应由前向后依次启动，司机必须站在机头斜上方进行操作。2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。4、如因负荷大，启动困难时，可间断启动2-3次，每次不得超过15秒，若不能正常启动时，待处理后，再启动。5、运转时，应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。6、检查电机、减速机运转是否正常。 溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供刮板输送机，有需求可以来电咨询！自动化刮板输送机销售厂家

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    刮板输送机的正常运行对煤炭的安全生产和生产效率有很大影响。由于刮板输送机的工作环境比较差，无论刮板输送机是否有故障，在刮板输送机机长时间工作后，应定期检查刮板输送机。介绍了刮板输送机的日常维修，下面的双地小编将指导您定期维修刮板输送机需要注意的事项。定期检查是根据刮板输送机的工作特点、煤矿的具体工作准备定期进行维护和维修。刮板输送机的定期检修主要可以分为小修、重修、精密修。修理半年时，不仅要做日常保养规定的各项工作，还要拆下头部和尾部滚轴轴承，增加光滑的脂肪。保持插槽各部分的整洁光滑，去掉插槽内各部分的贴纸。清洁电动组合链和链轮，更换减速器的光滑油，查看和清洁透气孔盖，必要时更换并调整刮水器链松脱。重水一年进行一次，主要是查看各部件的磨损情况，更换新部件。主要：观察刮刀链条滚翻的磨损情况，更换磨损严重的滚翻。检查齿轨磨损情况，必要时更换。拆卸减速器，查看减速器的磨损情况，更换磨损严重的零部件。检查传动链条和链轮的磨损情况，必要时进行更换。检查电机轴承磨损情况，必要时更换，增加光滑脂肪。检查链轮轴组的磨损情况，必要时更换。检查刮刀链条磨损状态，更换磨损严重的链条连杆等。 制造刮板输送机

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