河北刮板输送机产品介绍

时间:2021年11月10日 来源:

    刮板输送机是一种绕过牵引机构的连续输送装置,是采区采煤工作面和巷道的输煤机械布置..作为综采运输的主体部分,双芝煤机厂家发挥的作用告诉大家刮板的作用,不断发挥固有的性能..刮板的优点是:(1)与传送带相比,不安装大量的昂贵的橡胶带和球轴承的刮板输送机,具有结构简单,重量轻,体积小等优点,在制造,安装,使用和维护方便。(2)由于机槽密闭,物料信息不会飞扬,因而企业物料损耗少,工人进行劳动教育条件好。(3)与体积相同的其他运输工具相比,槽段小,占地面积小。与皮带输送机一样,它可以被喂食更多,排放更多(是在一个点),而不需要一个大的排放装置,如卸载手推车。由于这种输送机的投币式游戏机(4)是一个封闭的盒子,从而刚度,不需要支撑框架投币机中,当跨度,只提供了一个简单的支撑基座是足够的。(5)与螺旋输送机特别是气力输送系统装置结构相比,功率可以消耗少。 溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供刮板输送机,期待您的光临!河北刮板输送机产品介绍

    刮板输送机具有结构牢固,安装便捷,可反向运作,可在任意点进料或卸料,可自行取料输送等优势,成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境,刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障,影响生产。本文总结了常见的电机几种故障和应对措施,为技术人员的日常检修和维护提供依据。电机故障主要原因如下:刮板输送机电机故障主要原因发热:原因分析:发热多数与散热效果不好有关,如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝(片)选用较大等。应对措施:清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝(片)选用符合电机参数要求等。刮板输送机电机故障主要原因异响:原因分析:单相运转;轴承损坏;负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。应对措施:检查相线,消除单相隐患;更换损坏的轴承;消除过载因素。 辽宁刮板输送机用途溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供刮板输送机的公司,有想法可以来我司咨询!

    在刮板输送机运行期间,由于外界因素的干扰很可能会中断,因此,我们须始终注意刮板输送机的有效运行。为了达到这个目的,刮板输送机需要采取什么有效措施?首先,要尽可能的使刮板输送机保持在平和直的条件下运行。刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有一定的弯曲,这是为适应工作面及巷道运输而设计的,并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的。一旦刮板输送机拐“急弯”,则会使溜槽接头弯曲角度过大,导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后,溜槽接头失去了控制,弯曲时溜槽接头间出现了间隙,煤粉漏到底槽,会增加运行阻力或造成堵塞事故。如果刮板输送机铺设不平,则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧,增加运行阻力,缩短使用寿命,甚至还会影响其他配套设备的工作。其次,要提高刮板输送机的有效运行时间,在负荷一定的情况下,设备运行的工作利用率越高,输送量也会越大,对刮板输送机效能的充分发挥有利,是提高产量和经济效益的有效途径。

    刮板输送机的制动装置灵敏可靠,其限位夹紧装置应能承受工作状态下的大风力而不致被风吹动。刮板输送机的机架安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,装设尾架。根据相关的规定和准则,我们生产的刮板输送机都是采用标准顶板链为承载面,由电机减速机为动力传动,支承在导轨中。刮板输送机在使用之前应该掌握一些基本的使用知识,刮板输送机在使用的过程中需要注意的是不得与酸碱、油、水等污染物接触并远离热源;避免长期阳光直射和雨雪浸淋;储存温度应保持在-10℃~40℃,相对湿度应保持在50%~80%。除此之外,还需要掌握以下基本知识:(1)刮板输送机在使用中,严禁把不同类别,不同规格的带子,连接在一起使用。(2)在使用中防止折叠、硬物相压。应卷取使用和保管。(3)输送物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合一致。(4)在使用前一般先空机开动,以免电机超负荷及输送带打滑,停机前,应将带子的物料全部卸完。(5)在使用时张力不宜太大,应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下,保证在小张力下工作。(6)刮板输送机在输送中勿使带子跑偏或蛇行运行,应及时调整。(7)在使用中出现打滑或拉不动现象,应及时排除故障,调节张紧系统,保持松紧装置灵活。 溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供刮板输送机的公司。

    刮板输送机是常见的输送机械之一,煤矿企业用的比较多,而煤矿的特性大家都应该清楚,所以刮板输送机因为磨损而导致损坏的情况时有发生,而且往往都是比较严重的。下面小编为大家介绍一下刮板输送机中部磨损:比如说由于地面不平,或者是铺设角度不能按照说明书的规定进行,就会使得刮板输送机在运行中与中板接触的压力变大,从而加速了中板和梢帮的磨损。此外,许多矿井井下水大,会导致刮板输送机锈蚀严重。对受到磨损的刮板输送机进行观察分,发现中板磨损情况可以分为两种,其中链道磨损为严重磨损区域,而中板的其他位置相对来说磨损情况没有那么严重,但在腐蚀性环境下也会发生腐蚀。所以用户在使用刮板输送机的时候,一方面要按照说明书来进行组装,来进行操作,正确的使用方法能相对延长设备的使用寿命,其次就是操作人员的人身安全也是有保障的。一般刮板输送机在出厂前,其机壳上会标有组合顺序号,因此在安装时应按照号码顺序方向进行组合,不能有错号或反向等现象。在其链条方向上,允许壳体前段比后段低,以免链条在运行过程中出现卡、碰等现象。另外,刮板输送机的头尾轮须要对中,轮轴应保持平行,以免链条出现跑偏现象。 溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供刮板输送机的公司,有想法的不要错过哦!浙江刮板输送机报价

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    刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。第一阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的产品。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板输送机主要发展趋势是:1、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。2、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW,双速电机500/250kW。4、寿命长。 河北刮板输送机产品介绍

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