山西大型制粒机

切不可用类似螺栓之类东西或使用自制的安全销代替。安全销的凹槽处应位于法兰和法兰座的配合间隙正中位置，且安全销两侧的销卡也必须使用，从而保证安全销不会因为震动而挪动位置。6、齿轮箱的排水齿轮箱水的来源：1，制粒室内的高湿蒸汽可能会通过密封圈进入齿轮箱；2，由于齿轮箱工作时是高温高压，那么停机冷却后，齿轮箱内会形成负压，这样空气中的水汽就会进入齿轮箱。通过油位观察镜发现里面的油如果有乳化现象，说明就有水了。齿轮箱一旦有水要及时排掉，否则会造成大齿轮小齿轴表面有点蚀现象，减少大齿轮的使用寿命，除此还会影响轴承的润滑效果。每周需要排水一次，停机4-8小时后，水油完全分离后便可排出。如果每周排出的水不多，多可以放宽到两周排次水，时间间隔不可太长，尤其是南方的梅雨季节时期。在生产淡季更要注意排水。7、齿轮箱油的定期更换齿轮箱油是用来润滑小齿轴的前后轴承以及空轴的前后轴承的，同时在齿面形成油膜，对大齿轮小齿轴起到了很好的保护作用。新机3个月内必须换油，以后每工作2000小时更换一次。8、齿轮箱、磁铁的清理每次换油，都要清洗齿轮箱和磁铁。要用稀机油清洗齿轮箱，齿轮箱内部的清洗要彻底到位。山东制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。山西大型制粒机

⑤糖浆：蔗糖的水溶液，其粘性较强，适用于质地疏松、弹性较强的植物物及质地疏松和易失结晶水的化学药物，常用其50%-70%（g/g）的水溶液。•当蔗糖浓度高达70%（g/g）时，在室温时已是过饱和溶液，只能在热时使用，否则易析出结晶。•强酸或强碱物能引起蔗糖的转化而产生引湿性，不利于压片，故制颗粒时不宜采用。•糖粉为干燥粘合剂。•蔗糖有一定的吸湿性，其吸湿性与纯度有关，纯度差的吸湿性更强。•有时与淀粉浆合用以增强粘合力，有时也用蔗糖粉末与原料混合后再加水润湿制粒。⑥羧甲纤维素钠（carboxymethycellulosesodiumCMC-Na）•是纤维素的羧甲基醚化物，不溶于乙醇、氯仿等有机溶媒；溶于水时，初粒子表面膨化，然后水分慢慢地浸透到内部而成为透明的溶液，但需要的时间较长，好在初步膨化和溶胀后加热至60℃~70℃，可加快其溶解过程。•常用浓度为1%-2%。•在药剂中应用多的是取代度等于，可溶于60%的乙醇液。⑦淀粉浆：俗称淀粉糊，适合作对湿热稳定的药物的粘合剂，一般浓度为5%-30%，10%为常用。制法有两种：冲浆法、煮浆法。•冲浆法：系将淀粉先加少量（）冷水，搅拌，再冲入全量的沸水，不断搅拌至成半透明糊状。此法操作方便，适于大量生产。福建制粒机系列河北制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

高速搅拌制粒机又称为三相制粒机，是20世纪80年代发展起来的集混合与制粒一体的设备。中文名高速搅拌制粒机别名三相制粒机组成部分制粒筒、搅拌桨、切割刀等设备属性集混合与制粒一体的设备高速搅拌制粒机设备原理编辑语音在高速搅拌制粒机上制备一批颗粒所需时间8-10min，且制得颗粒粒径范围为20-80目，烘干后可以直接用于压片。设备主要由制粒筒、搅拌桨、切割刀和动力系统组成。当原料、辅料和黏合剂进入制粒筒并盖封后，启动电源，大搅拌桨的小切割刀就按各自的轴进行旋转运动，大搅拌桨主要使物料上下左右翻动并进行均匀混合。小切割刀则将物料切割成粒均匀的颗粒。由于高效混合制粒机制粒速度迅速且准确，只需将电流表或电压表与小切割刀连接，根据电流或电压读数即能精确控制制粒终点。它与传统的制粒工艺相比黏合剂用量可节约15%-25%。高速搅拌制粒机采用全封闭操作，在同一容器内混合制粒，工艺缩减，无粉尘飞扬，符合GMP要求。高速搅拌制粒机设备特点编辑语音1、混合均匀。在主药和辅料比重差异上较大的情况下能达到良好的混合效果。2、颗粒效果好，所制成的颗粒在粒度均匀，片子硬度，释放度，片子光洁度方面都有优于传统工艺制成的颗粒。3、效率高。

沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣。中文名沸腾制粒机外文名Boilinggranulator用途于药品造粒及包衣特点操作安全、自动化程度高主要用途调味料、膨化食品、农药等目录1工作原理2特点3主要用途4工艺流程沸腾制粒机工作原理编辑语音粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异()。[1]沸腾制粒机特点编辑语音通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布，设备操作安全。设置压力泄放孔，一旦发生，人员不受伤害。设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗方便，符合“GMP”规范。自动化程度高，备有程序控制，模拟屏显示等技术供用户选择。天津制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

制粒机日常维护时不可忽视的几个关键环节1、耐磨环的磨损与更换耐磨环的作用一方面是保护传动轮，避免过早磨损延长其使用寿命，另一方面是起导向作用，使环模与传动轮做同心圆周运动。在使用过程中耐磨环的磨损是不可避免的，在其表面抹上一层油脂可减小磨损，而且也方便安装环模。如果发现环模与耐磨环的配合面发亮，就说明耐磨环有磨损了，当磨损超过1/3的时候,就需要更换耐磨环,否则会导致环模破裂的严重后果。耐磨环磨损严重还会造成环模不在圆周转动，而是单摆式甩动，会加快空轴前轴承的疲劳，影响轴承的使用寿命。耐磨环在工作时由于震动会凸出，因此每次更换环模时须将传动轮上环模安装位清理干净，将耐磨环敲回原位。2、传动健的磨损与更换传动键只起定位作用不起传动作用，环模启动的瞬间，环模键槽与传动键会发生瞬间的撞击，久而久之，会加剧传动键的磨损，请注意及时更换，环模键槽部位断裂的缺口就是由于传动键磨损后而没有及时更换的结果。为尽量减少撞击对传动键的伤害，我们在紧抱箍螺丝之前，可逆时针转动环模，将传动键与环模键槽的间隙减到小。3、内外刮刀的磨损与更换内刮刀主要是清理传动轮上的饲料和把甩过来的料给挡住导向右边压辊。吉林制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。制粒机报价

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免溶铅制粒机免溶铅制粒机是我公司开发的一种铅酸蓄电池的自动生产线上，与铅粉机配套使用，以取代传统铅粒制造工艺中的溶铅炉，铸粒机或切粒机，它采用的是将铅锭在冷态下直接分割成铅饼的一种新的生产工艺。免溶制铅粒机采用先进控制系统，由PLC和工业级人机界面对进料到出料实现整个生产过程的自动控制，精确和高效的控制是该产品的主要特点：整机用光电信号传感器采集各相关控制点的参数经PLC集中优化处理，使设备运行在比较好工艺状态，采用该产品生产的铅粒就可以为铅粉机提供稳定，可靠的运行保障。免溶铅制粒主要有三个部分组成：铅锭输送机构，铅锭切片机构和滚切治理机构。铅锭输送机构包括；液压站，油缸形成光电控制，切片调整，铅锭定长限位滚切制粒机构包括：滚刃切粒，齿轮同步转动，自动退料。同以往的产品相比，新产品具有的节能，降耗，环保特征，可有效解决目前使用设备污染与能耗问题，符合目前国家队产业环保政策。山西大型制粒机

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