常州制粒机

时间:2021年11月12日 来源:

湿法制粒机的工艺简单化,颗粒出来后可以直接利用,不需要干燥,节省人力物力,能提高工作效率,不需要加其他黏合剂,对于比较粘的物料,解决了常规的湿法做不出来的物料,还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂,为解决这些多种湿法解决不了的问题,是另外一种可行的好办法。湿法制粒机工作原理:物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材,然后由侧置的高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定,生产效率高(每批次需要几分钟),颗粒流动性好,具有较高压缩,填充性。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,健壮和圆整。一般颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块,然后送入流化床中烘干。湿法制粒机或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动,同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化,形成半流动的混和状态,物料被碰撞分散达到充分的混和。湿法制粒机制粒时由于粘合剂(糖浆、流浸膏等流体)的注入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生变化,加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合,在粘合剂的作用下,逐步生成液桥。北京制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。常州制粒机

使水分迅速蒸发以直接制成球形干燥细颗粒的方法。特点:由液体直接得到固体粉状颗粒,雾滴比表面积大,热风温度燥速度非常快,物粒的受热时间极短,干燥物料的温度相对较低,适合于热敏性物料的处理。缺点:设备费用高、能量消耗大、操作费用高。近年来在粉针的生产、微型胶囊的制备、固体分散体的研究以及中药提取液的干燥中都利用了喷雾干燥制粒技术。干法制粒:将药物粉末(必要时加入稀释剂等)混匀后,用适宜的设备直接压成块,再破碎成所需大小颗粒的方法。该法靠压缩力的作用使粒子间产生结合力。可分为重压法和滚压法。重压法:又称大片法,系将固体粉末先在重型压片机上压成直径为20-25mm的胚片,再破碎成所需大小的颗粒。滚压法:系利用滚压机将药物粉末滚压成片状物,通过颗粒机破碎成一定大小的颗粒。干法制粒特点:常用于热敏性物料、遇水不稳定的药物及压缩易成形的药物,方法简单、省工省时。但应注意压缩可能引起的晶型转变及活性降低等。中药制颗粒:一般多用湿法制粒1、药材细粉制粒:当配方的剂量不大时,可将药材磨成100目以上的细粉末,加入适宜的润湿剂或粘合剂制软材,过筛制粒。2、药材稠浸膏与药材细粉末混合制粒:将部分药材制成稠浸膏。常州环保制粒机上海制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

制粒(granulation)技术:是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术。制粒的目的:①改善流动性,便于分装、压片;②防止各成分因粒度密度差异出现离析现象;③防止粉尘飞扬及器壁上的粘附;④调整堆密度,改善溶解性能;⑤改善片剂生产中压力传递的均匀性;⑥便于服用,方便携带,提高商品价值。制粒方法:湿法制粒、干法制粒、一步制粒、喷雾制粒,其中湿法制粒应用多。制粒技术的应用:在固体制剂,特别在颗粒剂、片剂中应用为。湿法制粒:在药物粉末中加入粘合剂或润湿剂先制成软材,过筛而制成湿颗粒,湿颗粒干燥后再经过整粒而得。湿法制成的颗粒具用表面改性较好、外形美观、耐磨性较强、压缩成形性好等优点,在医药工业中应用为。湿法制粒机理:首先是粘合剂中的液体将药物粉末表面润湿,使粉粒间产生粘着力,然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒,经干燥后终以固体桥的形式固结。湿法制粒主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等过程。1、制软材:将按称量好的原辅料细粉混匀,加入适量的润湿剂或粘合剂混匀即成软材。制软材应注意的问题(1)粘合剂的种类与用量要根据物料的性质而定;。

制粒机的历史从世界范围来看实际上可以追溯到1900年,饲料工作者在实践中积累了宝贵的经验,致力于改善制粒机性能,提高颗粒饲料品质。于是铸模式制粒机、挤压式制粒机、Schueler型制粒机、平模制粒机、环模式制粒机相继问世。nmg中国饲料行业信息网-立足饲料,服务畜牧我国饲料工业起步较晚,较发达国家落后了70年之久。为推动我国饲料工业发展,20世纪70年代初,国家商业部从意大利引进了台制粒机。并召集了当时综合实力较为突出的两家粮机厂——国营溧阳市名扬机电工程有限公司和商业部郑州的一家企业进行测绘,以求能消化吸收,制造出属于中国的制粒设备。nmg中国饲料行业信息网-立足饲料,服务畜牧由于当时采购数量有一台且价格昂贵,商业部规定,引进的这台制粒机只进行一次拆装,两家单位要在一次的拆装过程中观摩测绘,消化吸收,首先制造出国产台制粒机的单位必将在中国饲料工业史上画上里程碑式的一笔。nmg中国饲料行业信息网-立足饲料,服务畜牧这是一次软硬件实力的较量,溧阳市名扬机电工程有限公司和郑州这家企业都蓄势待发,以求取得在中国制粒机研发领域的零突破。由于种种原因,郑州比预定时间提天对该制粒机进行了拆卸、测绘。福建制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

小型制粒机的优点:小型制粒机一般状况下不需要参加添加剂,直接能够将干粉制成颗粒,添加堆积密度,改进外观和流动性及可操控崩解度,便于贮存和运输,较湿法制粒节省能源,改进湿法制粒的多道工序,削减污染。另关于某些湿热条件下不稳定的药物制粒作用更为明显。小型制粒机的适用范围:一般含结晶水的物料、中药提取物,以及含必定水分(3%-8%)左右的物料均可用小型制粒机,除少数特殊物料如面粉、炭黑、石墨之类的物料很难制粒,还有纯中药破坏的没通过特殊处理的也很难造粒,能够考虑参加适当辅料;粉料的细度在80-300目左右较佳,对较粗或较细粉对干粉制粒均有较大影响:对较粗的粉,制粒的颗粒不均匀,对较细的粉末,在送料和压片时存在必定的难度,会直接影响颗粒的成品率。小型制粒机的成品率:小型制粒机的原理便是将干粉直接限制成薄片再进行破坏和整粒,所以小型制粒机中成品率高与低,首先与物料配方有着直接的联系,可压性好的物料成品率要高点;另与所压的片的强度及制粒的刀具结构及破坏速度快慢有很大的联系,压片的强度与压力的巨细和送料、压片速度有关,送料进程也是一个预压进程和脱气进程,如果尽可能的将物料中空气排尽,而且让物料有一个预停留区。江苏制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。广东制粒机系列

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制粒机日常维护时不可忽视的几个关键环节1、耐磨环的磨损与更换耐磨环的作用一方面是保护传动轮,避免过早磨损延长其使用寿命,另一方面是起导向作用,使环模与传动轮做同心圆周运动。在使用过程中耐磨环的磨损是不可避免的,在其表面抹上一层油脂可减小磨损,而且也方便安装环模。如果发现环模与耐磨环的配合面发亮,就说明耐磨环有磨损了,当磨损超过1/3的时候,就需要更换耐磨环,否则会导致环模破裂的严重后果。耐磨环磨损严重还会造成环模不在圆周转动,而是单摆式甩动,会加快空轴前轴承的疲劳,影响轴承的使用寿命。耐磨环在工作时由于震动会凸出,因此每次更换环模时须将传动轮上环模安装位清理干净,将耐磨环敲回原位。2、传动健的磨损与更换传动键只起定位作用不起传动作用,环模启动的瞬间,环模键槽与传动键会发生瞬间的撞击,久而久之,会加剧传动键的磨损,请注意及时更换,环模键槽部位断裂的缺口就是由于传动键磨损后而没有及时更换的结果。为尽量减少撞击对传动键的伤害,我们在紧抱箍螺丝之前,可逆时针转动环模,将传动键与环模键槽的间隙减到小。3、内外刮刀的磨损与更换内刮刀主要是清理传动轮上的饲料和把甩过来的料给挡住导向右边压辊。常州制粒机

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