福建刮板输送机系列
刮板输送机的正常运行对煤炭的安全生产和生产效率有很大影响。由于刮板输送机的工作环境比较差,无论刮板输送机是否有故障,在刮板输送机机长时间工作后,应定期检查刮板输送机。介绍了刮板输送机的日常维修,下面的双地小编将指导您定期维修刮板输送机需要注意的事项。定期检查是根据刮板输送机的工作特点、煤矿的具体工作准备定期进行维护和维修。刮板输送机的定期检修主要可以分为小修、重修、精密修。修理半年时,不仅要做日常保养规定的各项工作,还要拆下头部和尾部滚轴轴承,增加光滑的脂肪。保持插槽各部分的整洁光滑,去掉插槽内各部分的贴纸。清洁电动组合链和链轮,更换减速器的光滑油,查看和清洁透气孔盖,必要时更换并调整刮水器链松脱。重水一年进行一次,主要是查看各部件的磨损情况,更换新部件。主要:观察刮刀链条滚翻的磨损情况,更换磨损严重的滚翻。检查齿轨磨损情况,必要时更换。拆卸减速器,查看减速器的磨损情况,更换磨损严重的零部件。检查传动链条和链轮的磨损情况,必要时进行更换。检查电机轴承磨损情况,必要时更换,增加光滑脂肪。检查链轮轴组的磨损情况,必要时更换。检查刮刀链条磨损状态,更换磨损严重的链条连杆等。 溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供刮板输送机,期待您的光临!福建刮板输送机系列
了解刮板输送机,首先要了解他的组成结构。螺旋输送机带大家一起分析刮板输送机的组成部件及实际应用。各种类型的刮板输送机主要结构和组成部件基本相同,大都由机头、中间部位和机尾组成。此外还有移动输送机的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机架头、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等组成。中间部位有过渡槽、中部槽、链条和刮板等组成。机尾部位是供刮板链返回的装置。开新刮板输送机的机头和机尾一样,也设有动力传动装置,从安设的位置区分是上机头和下机头。在实际应用中,刮板输送机可用于水平运输,也可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。在使用过程中一定要注意倾斜角度的问题,安全操作。 内蒙古刮板输送机原理溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供刮板输送机,有想法的不要错过哦!
输送装置一直是生产型企业不可或缺的重要环节,尤其是化工、医药、食品等企业,从原料到反应釜从反应釜到烘干或离心设备再到混料设备等等,这之间必不可少的一个就是输送环节。面对一些特殊物料时,例如含水较大或比重很轻或混料复杂等情况,物料的粘附性就造成了下料困难的问题。近年来,针对化工、医药、食品等行业,我们给客户首推的就是管链输送机,对比传统的输送方式,管链输送机比螺旋输送机多了布置灵活与输送距离长及多点进出料的优势,比气力输送机多了故障率低能耗低的优势。在此形式下,管链输送机的市场份额逐年增加。管链输送机采用纯机械原理,采用链条加刮板在管道内循环运动的方式带动物料运动,完全可以忽视物料流动性的问题。在布置灵活性与输送距离方面,管链输送机可以随意变换角度,无论是垂直提升或者水平输送,或者是情况复杂的Z型与S型及圈型,都可以很好胜任输送任务。此外,管链输送机采用外置轴承的方式,让动力装置与物料隔离开,并配合全密闭的管道,从而实现无尘输送。如果物料有粘性,粘附在链条与刮板上,可以在管链输送机上装氮气喷吹装置或在出料口处安装刮板清扫装置,这样既可清理绝大部分残留物料。
刮板输送机具有结构牢固,安装便捷,可反向运作,可在任意点进料或卸料,可自行取料输送等优势,成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境,刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障,影响生产。本文总结了常见的电机几种故障和应对措施,为技术人员的日常检修和维护提供依据。电机故障主要原因如下:刮板输送机电机故障主要原因发热:原因分析:发热多数与散热效果不好有关,如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝(片)选用较大等。应对措施:清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝(片)选用符合电机参数要求等。刮板输送机电机故障主要原因异响:原因分析:单相运转;轴承损坏;负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。应对措施:检查相线,消除单相隐患;更换损坏的轴承;消除过载因素。 溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供刮板输送机,有想法可以来我司咨询!
刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。第一阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的产品。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板输送机主要发展趋势是:1、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。2、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW,双速电机500/250kW。4、寿命长。 溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供刮板输送机,欢迎您的来电哦!山西刮板输送机工艺
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刮板输送机在运行中,不能依靠、坐、站在刮板输送机上,不能站在输送机工作面的一侧,如果卸下护板刮板输送机不允许启动,如果你想启动,刮板输送机在大卸车时仍然可以通过链轮输送煤炭和矸石,所以应格外注意不要站在链轮输送机的卸料端和链轮端的对面。当维修设备或刮板输送机运行,所有的运营商应注意安全。当进行维护,断开电源,应重新工作。所有的连接和螺栓应安装并正确拧紧。必须在机械、电器的关联分析部分企业必须具有十分协调发展才能够通过使用阻链装置可以进行紧链,紧链完毕后,切记要松开紧链装置和拆除阻链装置。当使用刮刀,以防止过度张紧链条,如果发生链过度紧张,任何工作是在链中危险。当拆卸和更换液压元件,则应更换拆卸时的压力被释放。 福建刮板输送机系列
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