重庆刮板输送机系列

    驱动装置在一个弯曲段附近，驱动装置由链轮及链条、轴承及联轴器、减速器和电机组成。电机的动力经减速器、联轴器、链轮轴带动链轮传递，链轮带动链条，把动力传给刮板链，刮板推料前移，环型刮板输送机带载荷启动。，在停机时传动处在松弛状态，各个环节有一点间隙，链条为弹性体。在电机启动瞬间，压缩间隙和链条拉伸，对整个传动系统产生很大的机械冲击。环型刮板输送机启动初始为吸收间隙的空载运动，电机此时转矩小、转速慢，在静态转为动态时，要求电机有足够的转矩克服静摩擦力，并有平稳提升的启动转矩和相应的机械性能曲线，逐步加速，在克服静摩擦力后，负载明显下降，电机转矩提升相对变慢，实现平稳启动。要求电机的启动电流小，一般电机满载启动时间4~6s，启动加速度在。5000t/d大豆压榨生产线配置的环型刮板输送机，测定运行功率在30kW左右，运行电流为额定电流的40%。考虑带料启动或运行过程中物料量的波动，进口环型刮板输送机配ABB电机，功率为75kW，配软启动，目的是减少启动时过多的压降，设置高位电流报警进行过载保护。，减速机安全系数不低于。，选用AKF轴承，采用双列滚子调心轴承，石墨密封，采用SKF的剖分式轴承座，要求轴承座防水，轴承带胀紧套。

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刮板输送机的刮板链由于被不平的溜槽接口或其它杂物卡住，使下链被卡，上链在机头，机尾部分出槽，当拉力突然猛增时，机头，机尾突然向上翻翘，支架，打伤，挤伤附近工作人员。违章乘坐输送机或在溜槽内行走，易被突然向上跳动的刮板链打伤。在特殊情况下使用刮板输送机运送物料和设备，由于不遵循必要的安全措施，在运送各种物料时，导致伤亡，冒顶，损坏设备等事故的发生。当发现机头，机尾，溜槽在工作中有颤动时，应迅速离开该部位。同时发出停车信号。因为上述部位颤动，就有可能翻翘。要经常检查刮板输送机是否平，直，稳，牢。溜槽与刮板链之间有无杂物；机头与过渡槽的连接要完好，机头，机尾处的锚固柱要支撑牢靠，支撑点的顶板要坚硬；无锚固装置要用顶柱撑牢；溜槽之间接口要保证平整，底板无台阶，机尾过高要拉底处理。刮板输送机开车前一定要先发出信号。后点动试车，待确无问题再正试开车。对刮板输送机日常维护管理要做到三平，两直，一稳，四勤。即溜槽接口要平，电动机和减速器底座要平，电动机，减速器，液力耦合器要在同一水平。机头，溜槽，机尾要对直。电动机，减速器中心线要对直。整台机组要平稳。勤检查，勤注油，勤清理，勤检查。自动刮板输送机原理溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供刮板输送机，期待为您！

刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3-5的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件。

    大型大豆压榨厂选用环型刮板输送机代替双层刮板输送机作为轧坯机的分配刮板，刮板的料流波动很小且不会堵料，轧坯机的进料量容易调节。环型刮板输送机作为轧坯机的分配刮板，进料均匀，生产的坯片厚度和质量稳定，轧坯机的负荷也比较稳定，从而可稳定后续刮板输送机的料流量。如果有一台破碎机出现故障停机抢修时，环型刮板输送机可以均匀地降低轧坯机进料量，不会对轧坯机喂料产生大的波动。如果采用双层刮板输送机，两边的轧坯机进料量存在差异，导致坯片厚度和质量产生差异，影响坯片浸出时粕的残油。位于环型刮板输送机上面的破碎机、吸皮器、豆皮分离筛、豆粕分离筛容易布置，豆皮分离筛分出的碎豆粒可均匀地分散到料流中。与油厂使用的埋刮板输送机相比，环型刮板输送机的技术要求和制造要求高，其本体、驱动机构和张紧装置与油厂常用的刮板输送机也存在很大差别。原装进口环型刮板输送机成本过高、供货期长，为此国内几家供应商进行了消化吸收国产化生产。本文对环型刮板输送机的刮板链和筒体、驱动机构、链轮、张紧机构在材质、设计、制造等方面进行了分析，以期为环型刮板输送机的生产提供参考。 刮板输送机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，用户的信赖之选。

刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：①重量大，安装和搬运费时费力；②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；③耐腐蚀性差；④耐磨性差；⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。刮板输送机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！海南刮板输送机电话

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刮板输送机具有结构牢固，安装便捷，可反向运作，可在任意点进料或卸料，可自行取料输送等优势，成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境，刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障，影响生产。本文总结了常见的电机几种故障和应对措施，为技术人员的日常检修和维护提供依据。电机故障主要原因如下：刮板输送机电机故障主要原因发热：原因分析：发热多数与散热效果不好有关，如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝（片）选用较大等。应对措施：清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝（片）选用符合电机参数要求等。刮板输送机电机故障主要原因异响：原因分析：单相运转；轴承损坏；负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。应对措施：检查相线，消除单相隐患；更换损坏的轴承；消除过载因素。重庆刮板输送机系列

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