江西刮板输送机原理

时间:2022年01月16日 来源:

刮板输送机有结构简单,线路布置灵活,能密闭输送,可多点装料或多点卸料,操作维护方便,运行安全可靠,适应物料范围广等一系列优点,在运行过程中,它也会由于种种原因,出现一些故障,其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障,涉及面较广,原因也比较复杂,埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现,常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。下面只就这几个部位中的头部积料故障的原因及相应的处理措施作一简要分析。头部积料通常只出现在水平类型和MZ型埋刮板输送机中。溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供刮板输送机的公司,欢迎您的来电!江西刮板输送机原理

刮板输送机应用领域:1.精细化学化工:颜料,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等2.农药矿石:尿素,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷酸盐粉,氧化铝粉等3。建筑材料:水泥、粘土、黄沙、石英砂、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等。4.食品工业:面粉,淀粉,谷物,牛奶和食品添加剂。输送机链板1.容积式输送装置,可实现物料的输送和计量。易于实现数据集中进行控制,提高自动化发展程度,满足中国现代社会企业对环境信息保护的要求2.结构紧凑,占地面积小,可以改变三维输送方向。3.被输送的物料从进口到中国出口法兰之间是处于一个密闭系统状态的。出口企业不必通过设置除尘器。在输送物料时可充装气体。运输中能保证学生没有产生粉尘泄漏到环境中。4.物料沿管道顺利输送,基本无内移,因此物料破损较少,缓慢弯曲输送使物料颗粒少产生碎屑。山西刮板输送机特点刮板输送机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司。

在运行中要尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行,因为空载不仅缩短了有效运行时间,也造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果刮板输送机在运行时发生故障,只要故障范围不再扩大,则应尽量采取临时维修手段,维持设备继续运转,将事故的处理推迟到检修班或交接班的空余时间内进行,避免停机,延长其有效运行时间。另外,还要注意刮板输送机实际负载的合理性,应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。但如果输送机上装料过多,会使物料溢出溜槽之外而白白地耗费了劳力和动力,且引起设备过载和机件损伤;装料过少,使刮板输送机的能力不能充分发挥,无用功损耗变大,不经济。刮板输送机的负荷均匀性也很重要,这不仅有利于设备的经济运行,而且有利于延长刮板输送机各部件的使用寿命。

刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。第一阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的产品。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板输送机主要发展趋势是:1、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。2、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW,双速电机500/250kW。4、寿命长。刮板输送机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

名扬机电刮板输送机优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、可反向运行,便于处理底链事故。5、能作液压支架前段的支点。6、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。7、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。8、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供刮板输送机的公司,有想法的可以来电咨询!工业刮板输送机系列

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刮板输送机具有结构牢固,安装便捷,可反向运作,可在任意点进料或卸料,可自行取料输送等优势,成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境,刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障,影响生产。本文总结了常见的电机几种故障和应对措施,为技术人员的日常检修和维护提供依据。电机故障主要原因如下:刮板输送机电机故障主要原因发热:原因分析:发热多数与散热效果不好有关,如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝(片)选用较大等。应对措施:清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝(片)选用符合电机参数要求等。刮板输送机电机故障主要原因异响:原因分析:单相运转;轴承损坏;负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。应对措施:检查相线,消除单相隐患;更换损坏的轴承;消除过载因素。江西刮板输送机原理

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