辽宁干式制粒机

时间:2022年01月23日 来源:

尤其是空轴前后轴承上方的两个进油口,一定要清洗干净防止堵塞。磁铁要拆下来清洗,直接在机器上清洗不方便,很难清洗干净。9、制粒室以及加油口处的清理加油口是外界通向齿轮箱内部的通道,加油口处的粉尘由于负压作用会进入齿轮箱,污染齿轮油,对轴承、密封圈造成损伤,所以要做好加油口处的清理工作。由于物料中含有一定浓度的酸度和盐度再加上高温高湿的制粒环境,一定要做好制粒室内相关位置的粉尘清理工作,否则极易被腐蚀。打开制粒机后要习惯性地去清理刀架附近的粉尘。主轴与传动轮之间的粉尘也要及时清理。(制粒室内须清理部分包括:前衬板、环模内腔、主轴、门盖、刀杆等)10、调隙轮前的垫片与销卡、调节螺丝在压辊调整好后,调隙轮上下两颗调节螺丝均须顶住调隙轮,如有一颗松动,工作时,由于环模撑开变形,压辊便会松动,导致产量下降,加剧环模与压辊之间的震动,还会引起调隙轮与调节螺丝之间的撞击,导致调隙轮变形甚至断裂。调隙轮前的垫片与销卡是固定调隙轮的,防止调隙轮脱落。如果垫片与销卡丢失,要及时补充,以免调隙轮掉进制粒室内,后果将是不堪设想。北京制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。辽宁干式制粒机

磨损后要及时修补或者更换,否则传动轮的内侧会漏粉料进入主轴与传动轮之间损坏V型环甚至主轴油封轴承,还会影响产量。外刮刀主要起导料喂料作用,均匀有效的喂料,可保证高效制粒和左右压辊均匀磨损,所以外刮刀磨损后要及时修补或更换,否则会引起产能下降,另外,外刮刀与压模罩是配套使用的,不同的压模罩要用不同的外刮刀。4、主轴的摆动与窜动主轴的摆动有两种情况,一种是主轴花键与法兰花键之间的周向摆动(通常是法兰花键磨损);一种是主轴轴承损伤或主轴轴承位磨损严重,导致主轴会径向(上下或左右)摆动,此现象会使产能下降,环模外侧孔容易压延,设备震动大,需要及时更换主轴轴承更换或修复主轴。主轴窜动指的是制粒机启动后,主轴有往前窜的趋势,这个趋势是位于主轴端部碟形垫片的间隙引起的,主轴前后窜动的间隙就是来自于主轴端部碟形垫片之间的间隙,这一设计至关重要,当环模与压辊之间的及压力过大时(喂料量突然加大或有团料进入环模压辊之间)可通过主轴前后窜动卸去压力,以防堵机。主轴尾端盖的蝶形弹簧片在失去效果时须及时更换并注意排列顺序。5、安全销的选择与定位安全销对制粒机的过载保护起着重要作用。扬州干法制粒机厂家湖南制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

从制粒概念入手,阐述了湿法制粒工艺的特点,同时从工艺和GMP角度出发,叙述了高速混合粒机的制造要求和和使用影响因素。在固体制剂片剂生产中,混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键,从某种意义上说,制粒是其关键的基础。然而,制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题,从而提高主药含量均匀度,也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题,制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时,制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀,改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。本文从制粒概念入手,阐述了湿法制粒工艺的特点,同时从工艺和GMP角度出发,叙述了高速混合制粒机的制造要求和使用影响因素。1.制粒的概述与湿法制粒的特点制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而,制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒,然而用干燥箱烘干成干颗粒,此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期,已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。传统的槽式混合+摇摆制粒的工艺特点是各自工序相对、成本低。

切不可用类似螺栓之类东西或使用自制的安全销代替。安全销的凹槽处应位于法兰和法兰座的配合间隙正中位置,且安全销两侧的销卡也必须使用,从而保证安全销不会因为震动而挪动位置。6、齿轮箱的排水齿轮箱水的来源:1,制粒室内的高湿蒸汽可能会通过密封圈进入齿轮箱;2,由于齿轮箱工作时是高温高压,那么停机冷却后,齿轮箱内会形成负压,这样空气中的水汽就会进入齿轮箱。通过油位观察镜发现里面的油如果有乳化现象,说明就有水了。齿轮箱一旦有水要及时排掉,否则会造成大齿轮小齿轴表面有点蚀现象,减少大齿轮的使用寿命,除此还会影响轴承的润滑效果。每周需要排水一次,停机4-8小时后,水油完全分离后便可排出。如果每周排出的水不多,多可以放宽到两周排次水,时间间隔不可太长,尤其是南方的梅雨季节时期。在生产淡季更要注意排水。7、齿轮箱油的定期更换齿轮箱油是用来润滑小齿轴的前后轴承以及空轴的前后轴承的,同时在齿面形成油膜,对大齿轮小齿轴起到了很好的保护作用。新机3个月内必须换油,以后每工作2000小时更换一次。8、齿轮箱、磁铁的清理每次换油,都要清洗齿轮箱和磁铁。要用稀机油清洗齿轮箱,齿轮箱内部的清洗要彻底到位。天津制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

⑤糖浆:蔗糖的水溶液,其粘性较强,适用于质地疏松、弹性较强的植物物及质地疏松和易失结晶水的化学药物,常用其50%-70%(g/g)的水溶液。•当蔗糖浓度高达70%(g/g)时,在室温时已是过饱和溶液,只能在热时使用,否则易析出结晶。•强酸或强碱物能引起蔗糖的转化而产生引湿性,不利于压片,故制颗粒时不宜采用。•糖粉为干燥粘合剂。•蔗糖有一定的吸湿性,其吸湿性与纯度有关,纯度差的吸湿性更强。•有时与淀粉浆合用以增强粘合力,有时也用蔗糖粉末与原料混合后再加水润湿制粒。⑥羧甲纤维素钠(carboxymethycellulosesodiumCMC-Na)•是纤维素的羧甲基醚化物,不溶于乙醇、氯仿等有机溶媒;溶于水时,初粒子表面膨化,然后水分慢慢地浸透到内部而成为透明的溶液,但需要的时间较长,好在初步膨化和溶胀后加热至60℃~70℃,可加快其溶解过程。•常用浓度为1%-2%。•在药剂中应用多的是取代度等于,可溶于60%的乙醇液。⑦淀粉浆:俗称淀粉糊,适合作对湿热稳定的药物的粘合剂,一般浓度为5%-30%,10%为常用。制法有两种:冲浆法、煮浆法。•冲浆法:系将淀粉先加少量()冷水,搅拌,再冲入全量的沸水,不断搅拌至成半透明糊状。此法操作方便,适于大量生产。山东制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。江苏制粒机

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PVP):白色或乳白色粉末,无毒,熔点较高,对热稳定(150℃变色),化学性质稳定,能溶于水和乙醇成为粘稠胶状液体,为良好的粘合剂。•PVP有不同规格型号,常用PVPK30作粘合剂。•PVP水溶液、醇溶液或固体粉末都可应用。•PVP干粉还可用作直接压片的干燥粘合剂。•PVP3%-15%(常用3~5%)的乙醇溶液常用于对水敏感的药物制粒,制成的颗粒可压性好。可用于那些可压性很差的药物,但应注意:这些粘合剂粘性很大,制成的片剂较硬,稍稍过量就会造成片剂的崩解超限。•PVP也是咀嚼片的优良粘合剂。•PVPK30在阿奇霉素颗粒剂中用作制粒的粘合剂,其浓度为5%。④羟丙甲纤维素(hydroxypropylmethylcellulose,HPMC)为白色粉末,无臭无味,对光、热、湿均有相当的稳定性,是一种为常用的薄膜衣材料,能溶于水及部分极性有机溶剂,在冷水中能溶胀形成粘性溶液。不溶于乙醇、和氯仿,但溶于10%~80%的乙醇溶液或甲醇与二氯甲烷的混合液。•制备HPMC水溶液时,好先将HPMC加入到总体积1/5~1/3的热水(80℃~90℃)中,充分分散与水化,然后在冷却条件下,不断搅拌,加冷水至总体积。•HPMC作为粘合剂,常用浓度为2%-5%。•HPMC作为粘合剂的特点是崩解迅速、溶出速率快。辽宁干式制粒机

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