甘肃高梁粉碎机
在安装好粉碎机之后，还需要对其粉碎辊进行调整，避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种：手动调整和自动调整。1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：打开粉碎机两侧维护大门，将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松，然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致，随时观察标尺并测量两辊间隙，直至达到要求。调整完毕后，将两端压紧螺栓旋紧。注意：调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行，即四个轴承座的相对位置须同步移动，否则将会损坏粉碎辊。2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：自动调整方式比手动调整方式简单得多，调出触摸屏间隙调整菜单，输入相应间隙参数即可，设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4mm-1.2mm内。所以大家在调整粉碎机的粉碎辊间隙时，可以根据设备的实际使用情况来选择一种更为合适的调试方式，这样所起到的调试效果才会更佳。同时在调试设备间隙时，也要对自身做好安全防护，避免错误操作而对自身造成伤害。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，欢迎您的来电哦！甘肃高梁粉碎机
木材粉碎机一旦在使用过程中突然堵塞，不仅会严重影响设备的工作效率，还会因此对设备本身造成一些损耗影响。所以当设备出现堵塞问题时，一定要及时查明原因并处理。导致木材粉碎机堵塞主要是由以下几个方面原因造成的：进料速度、出料问题、筛网问题。一、进料速度问题：在粉碎木材的过程中，如果进料速度过快，就会出现堵塞的现象。所以在进料过程中，要平稳进料，不要操之过急，当上一物料完全进入到粉碎机内在放入下一物料。木材粉碎机进料方式分为两种，一种是手动进料，另一种是机械进料，如果是手动进料，要控制好进料时间，如果是机械进料，就要让物料分间隔的进入到粉碎机内。二、出料不通畅。在工作中，如果进料的速度太快，当粉碎机粉碎出料后，由于输送设备的输送不及时，造成成品物料，在出料口堆积，从而形成堵塞。解决的方法是降低进料速度或者加快输送机的输送速度。三、筛网堵塞由于木材粉碎机粉碎后的物料为锯末，较为细小，容易附着在筛网的筛孔上，久而久之，就会造成筛网堵塞。解决方法是拆开机盖，将筛网取出后进行清理，这项工作，建议定期进行。山西木块粉碎机价格溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司。
进口含尘浓度变动较大时，对全影响不大）对漏风适应性出较强，各种矿企业，含尘气体或回收物料之用。该机装置使用时，必须保证电机、叶轮排料机在正常的情况下，开机运转旋风除尘器，及管道必须密封，以免影响除尘效率，滤桶清理自动，为确保滤桶工作效率，注意气压压力。线路图：粉碎机粉碎机编辑语音主要用途本机适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎之用。特点本机适用于活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。且20型、30型、40型全部按"GMP"标准设计，整机全部用不锈钢材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷却夹套、该机已达国际先进水平。粉碎机深冷式粉碎机编辑语音深冷式粉碎机整套深冷式粉碎机由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成：一、工作原理该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎。
粉碎机启动星形接触器吸合而正反主接触器不吸合。主要是因为现场正反转行程开关和控制柜上正反转选择开关不一致，或现场或正反转行程开关未压住和损坏所致。粉碎机产量低(1)检查粉碎机是否达到额定电流;(2)检查设备的装配是否合理;(3)检查粉碎进料方向是否跟导向板的方向一致;(4)粉碎系统配置风机的风量是否达到要求。中药超细粉碎机是一种卧轴反射型粉碎机，能同时完成粉碎和分选两道工工序，粉碎机由粉碎盘及齿圈组成，由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，通过电机带动粉碎盘高速旋转，物料颗粒在粉碎盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切，从而达到粉碎，粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区，合格的物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料通过分级轮的筛选重新返回到粉碎区进行粉碎。溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供粉碎机，有需求可以来电咨询！
4、喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理，①电机冒烟，②堵塞，③粉碎质量不好,④轴承过热，超过60度。粉碎机故障处理1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓。粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，有想法的可以来电咨询！甘肃高梁粉碎机商家
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4、在使用过程中，不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强烈震动，影响操作的情况。以下介绍粉碎机强烈震动的原因和解决方法：(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中，锤片换面掉头使用时，只调换个别锤片，会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。(2)对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时，粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置，保证对应的两组锤片重量差不超过5克。(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是，停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。(4)转子上其他零件重量不平衡。解决办法是分别检查各个零件，调整平衡。(5)主轴弯曲。主轴弯曲时会造成机身倾斜，造成运行时强烈震动。解决办法时校正主轴或更换新主轴。(6)轴承间隙超过极限或损坏。解决办法是更换新的轴承。(7)底脚固定螺帽松动。这样会造成粉碎机运作时摇晃，造成强烈震动。解决办法是紧固螺帽。[3]粉碎机使用维护粉碎机安装调试完毕以后，操作人员接手进行生产运转前，请务必认真阅读产品说明书，了解粉碎机的结构原理，熟悉粉碎机的性能和操作规程，严格按照操作规程来操作。甘肃高梁粉碎机