广西木块粉碎机

时间:2022年01月26日 来源:

    4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。粉碎机故障处理1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓。粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!广西木块粉碎机

粉碎机的出粉率一旦降低,那么就会导致设备的工作效率不好,从而影响使用者的利益。因此在发现设备出现出粉率过低的现象时,一定要及时查明原因并处理。那么导致其出粉率变低的原因是什么呢?1、设备的进料量当进料量比较少时设备就会出现吃不饱的情况,粉碎机内部吃不饱料,打出来的制品粒度就没有满负荷工作的粒度好,产值就会没有满负荷的产值高。2、设备转速以数控粉碎机设备为例,该设备主要是通过变频控制器来调节设备转速,转速越高出粉就会越细,产值稍微低一些,转速低则出来的物料比较粗,但是产值大。3、原料的硬度和细度在磨粉过程中进料的颗粒巨细为3-5公分,颗粒低于或高于这个范围就会直接影响到产值,再有,粉碎机用来加工硬度低的物料像青石、石灰石、风化砂等产值要高于加工花岗岩、鹅卵石、玄武岩等硬质岩石的产值,所以说设备的出粉率还跟设备的质量相关。4、物料的粘、湿度有些物料在高温状态下变的有粘性,粘性过大,在制粉的过程中,该类物料不仅会简单粘结在粉碎机内部或者出料口,造成设备出料口堵塞,导致出砂量减少,甚至,严重时,还会对粉碎设备造成一定的损害。陕西稻壳粉碎机商家粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司。

在安装好粉碎机之后,还需要对其粉碎辊进行调整,避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种:手动调整和自动调整。1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法:打开粉碎机两侧维护大门,将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松,然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致,随时观察标尺并测量两辊间隙,直至达到要求。调整完毕后,将两端压紧螺栓旋紧。注意:调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行,即四个轴承座的相对位置须同步移动,否则将会损坏粉碎辊。2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法:自动调整方式比手动调整方式简单得多,调出触摸屏间隙调整菜单,输入相应间隙参数即可,设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4mm-1.2mm内。所以大家在调整粉碎机的粉碎辊间隙时,可以根据设备的实际使用情况来选择一种更为合适的调试方式,这样所起到的调试效果才会更佳。同时在调试设备间隙时,也要对自身做好安全防护,避免错误操作而对自身造成伤害。

要想粉碎机长久保持良好的使用状态,就要做好定期的维修保养操作,这样不仅能降低该设备的使用损耗程度,还可以及时发现内部故障隐患并处理。但是在对该设备进行维修保养的时候,一定要严格按照其相关要求进行,不然错误的维修保养方式是起不到任何好效果的。所以下面小编就来讲讲该设备的维修保养要求都有哪些吧。1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。2、新的粉碎机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。5、粉碎机的主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机,期待您的光临!

粉碎机的机舱就是我们所说的“粉碎室”,里面是所有物品被粉碎的地方,所以是特别清洗的地方。破碎室和电机的主要固定位置在机舱内的“刀盘”位置。刀头上部用不锈钢螺丝固定。用扳手松开这里的螺丝,取下刀片,就可以把机舱和电机分开了。分离时注意拉出连接线。用于破碎空腔的清洁工具涉及特殊的扳手、刷子等。粉碎机配有扳手,拆卸刀头时使用方便。粉碎机还配有清洁刷。请用清水清洗,不要用其他清洁剂,其实用洗洁精就行了,洗完后用干抹布擦干。小型粉碎机的操作与维护;1.一般粉碎中药只需要半分钟,粉碎硬药需要一分钟。2.粉碎的药物不应超过粉碎室容量的一半。3.经常检查叶片螺丝,必须拧紧。4.长期使用后,碳刷和刀片磨损严重需要更换。5.机器不能长时间连续使用,每次启动时间不得超过5分钟。如果加工量大,应间隔使用,以防止轴承过热和损坏电机。随着工业的发展,粉碎机已经深入人心,在我们的生活中发挥了非常重要的作用,应用普遍。在制药、化工、食品等行业都能见到,和我们的生活很接近。溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供粉碎机,期待为您!青海木块粉碎机联系方式

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    在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,好采用软联接。2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中。广西木块粉碎机

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