山东粒制粒机
干法制粒机工作原理的详细信息:干法制粒机产品已经随着时间的推移而发展,如今已使用,而技术是不断改进产品的基础。产品不断变化,性能得到显着提法制粒机是一种制粒机,其工作原理与制粒机相同,适用范围非常广,在许多行业中倍受青睐。这是一种将物料制成理想结构和形状的制粒机,随着1000型制粒机的诞生,其运输成本,销售成本,加工成本等方面,公司的终竞争力得到了提高。这是造粒技术的一项重大创新。干法制粒技术可以通过辊压机制粒机完成。将恒定的相对密度的中草药提取物喷雾干燥以获得干提取物粉末。加入某些辅助材料后,将其在干式挤出机制粒机中切成薄片并粉碎成颗粒。该方法需要较少的辅助材料,并有助于改善颗粒的稳定性,崩解性和溶解性。通常,干提取物粉末的添加量可为辅助材料的。然而,还应注意,通过喷雾干燥获得的干燥提取物是高度吸湿的。因此,应用此方法的关键是找到合适的赋形剂。赋形剂需要具有一定程度的粘合性,并且必须难以吸收水分,例如乳糖,淀粉羟乙酸,甘露醇,水溶性丙烯酸树脂和纤维素衍生物等。干法棍压制粒机将药用粉末和辅助材料放入干粉混合机中,将它们均匀混合,然后将其转移到实验室干式制粒机中。湖北制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。山东粒制粒机
故不适用于水溶物。在湿法制粒的设备中,现以卧式高速混合制粒机为主。卧式高速混合制粒机其制粒的原理是混合及制粒两道工序在同一容器中完成,采用下旋式搅拌,搅拌浆安装在锅底,并与锅底形成间隙。搅拌叶面能确保物料碰撞分散成半流动的翻滚状态,并达到充分的混合。随着粘合剂的注入,使粉料逐渐湿润,物料形状发生变化。而位于锅壁水平轴的切碎刀与搅拌浆的旋转运动产生涡流,使物料被充分混合、翻动及碰撞,此时处于物料翻动必经区域的切碎刀可将团状物料充分打碎成颗粒。同时,物料在三维运动中颗粒之间的挤压、碰撞、磨擦、剪切和捏合,使颗粒磨擦更均匀、细致,形成稳定球状颗粒从而形成潮湿均匀的软材。其中,制粒颗粒目数大小由物料的特性、制料刀的转速和制粒时间等因素制约。湿法制粒在固体制剂中常适用于需要添加粘合剂(如酒精、糊精等)进行混合才能成粒的药品。其同时适用于①压片时需加入粘合剂可增强粉末的可压缩性和粘着性;②胶囊充填或压片需流动性时,通常流动性与高剂量等物料可用此法;③对低剂量药物分布均匀、色彩良好,也可用此法解决;④固体制剂中也可用此法使用适当的溶媒和粘合剂增加药物溶出速率。此外。扬州木材制粒机黑龙江制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
免溶铅制粒机免溶铅制粒机是我公司开发的一种铅酸蓄电池的自动生产线上,与铅粉机配套使用,以取代传统铅粒制造工艺中的溶铅炉,铸粒机或切粒机,它采用的是将铅锭在冷态下直接分割成铅饼的一种新的生产工艺。免溶制铅粒机采用先进控制系统,由PLC和工业级人机界面对进料到出料实现整个生产过程的自动控制,精确和高效的控制是该产品的主要特点:整机用光电信号传感器采集各相关控制点的参数经PLC集中优化处理,使设备运行在比较好工艺状态,采用该产品生产的铅粒就可以为铅粉机提供稳定,可靠的运行保障。免溶铅制粒主要有三个部分组成:铅锭输送机构,铅锭切片机构和滚切治理机构。铅锭输送机构包括;液压站,油缸形成光电控制,切片调整,铅锭定长限位滚切制粒机构包括:滚刃切粒,齿轮同步转动,自动退料。同以往的产品相比,新产品具有的节能,降耗,环保特征,可有效解决目前使用设备污染与能耗问题,符合目前国家队产业环保政策。
混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。3)混合制粒过程应在封闭状态下,混合制粒全过程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均应在10万级或30万级洁净度下工作,并保证无异物落下。4)机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。3.高速混合制粒机制粒成品影响因素的简述一般来讲,湿法混合制粒制成的颗粒,形状不规则,粒度分布均匀,结构较其他传统制粒工艺完善,但其制粒成品又涉及到许多因素的影响,现将其影响作一简述。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关,当切割刀转速慢时,颗粒粒径变大,而转速快则颗粒粒径变小;当搅拌桨转速慢时,颗粒粒径小,而转速逐快则颗粒粒径大,两者所起的作用相反。、制粒程序及时间的影响由于在高速混合制粒机运行中,搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚,从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起,此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀,并被切割成大小不同的颗粒,随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。从中可知,搅拌桨与切割刀的速度及时间对制粒的粒度影响。在湿法混合制粒生产中,常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒。青海制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
高速搅拌制粒机又称为三相制粒机,是20世纪80年代发展起来的集混合与制粒一体的设备。中文名高速搅拌制粒机别名三相制粒机组成部分制粒筒、搅拌桨、切割刀等设备属性集混合与制粒一体的设备高速搅拌制粒机设备原理编辑语音在高速搅拌制粒机上制备一批颗粒所需时间8-10min,且制得颗粒粒径范围为20-80目,烘干后可以直接用于压片。设备主要由制粒筒、搅拌桨、切割刀和动力系统组成。当原料、辅料和黏合剂进入制粒筒并盖封后,启动电源,大搅拌桨的小切割刀就按各自的轴进行旋转运动,大搅拌桨主要使物料上下左右翻动并进行均匀混合。小切割刀则将物料切割成粒均匀的颗粒。由于高效混合制粒机制粒速度迅速且准确,只需将电流表或电压表与小切割刀连接,根据电流或电压读数即能精确控制制粒终点。它与传统的制粒工艺相比黏合剂用量可节约15%-25%。高速搅拌制粒机采用全封闭操作,在同一容器内混合制粒,工艺缩减,无粉尘飞扬,符合GMP要求。高速搅拌制粒机设备特点编辑语音1、混合均匀。在主药和辅料比重差异上较大的情况下能达到良好的混合效果。2、颗粒效果好,所制成的颗粒在粒度均匀,片子硬度,释放度,片子光洁度方面都有优于传统工艺制成的颗粒。3、效率高。湖南制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。淮安大型制粒机
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PVP):白色或乳白色粉末,无毒,熔点较高,对热稳定(150℃变色),化学性质稳定,能溶于水和乙醇成为粘稠胶状液体,为良好的粘合剂。•PVP有不同规格型号,常用PVPK30作粘合剂。•PVP水溶液、醇溶液或固体粉末都可应用。•PVP干粉还可用作直接压片的干燥粘合剂。•PVP3%-15%(常用3~5%)的乙醇溶液常用于对水敏感的药物制粒,制成的颗粒可压性好。可用于那些可压性很差的药物,但应注意:这些粘合剂粘性很大,制成的片剂较硬,稍稍过量就会造成片剂的崩解超限。•PVP也是咀嚼片的优良粘合剂。•PVPK30在阿奇霉素颗粒剂中用作制粒的粘合剂,其浓度为5%。④羟丙甲纤维素(hydroxypropylmethylcellulose,HPMC)为白色粉末,无臭无味,对光、热、湿均有相当的稳定性,是一种为常用的薄膜衣材料,能溶于水及部分极性有机溶剂,在冷水中能溶胀形成粘性溶液。不溶于乙醇、和氯仿,但溶于10%~80%的乙醇溶液或甲醇与二氯甲烷的混合液。•制备HPMC水溶液时,好先将HPMC加入到总体积1/5~1/3的热水(80℃~90℃)中,充分分散与水化,然后在冷却条件下,不断搅拌,加冷水至总体积。•HPMC作为粘合剂,常用浓度为2%-5%。•HPMC作为粘合剂的特点是崩解迅速、溶出速率快。山东粒制粒机