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高速搅拌制粒机又称为三相制粒机，是20世纪80年代发展起来的集混合与制粒一体的设备。中文名高速搅拌制粒机别名三相制粒机组成部分制粒筒、搅拌桨、切割刀等设备属性集混合与制粒一体的设备高速搅拌制粒机设备原理编辑语音在高速搅拌制粒机上制备一批颗粒所需时间8-10min，且制得颗粒粒径范围为20-80目，烘干后可以直接用于压片。设备主要由制粒筒、搅拌桨、切割刀和动力系统组成。当原料、辅料和黏合剂进入制粒筒并盖封后，启动电源，大搅拌桨的小切割刀就按各自的轴进行旋转运动，大搅拌桨主要使物料上下左右翻动并进行均匀混合。小切割刀则将物料切割成粒均匀的颗粒。由于高效混合制粒机制粒速度迅速且准确，只需将电流表或电压表与小切割刀连接，根据电流或电压读数即能精确控制制粒终点。它与传统的制粒工艺相比黏合剂用量可节约15%-25%。高速搅拌制粒机采用全封闭操作，在同一容器内混合制粒，工艺缩减，无粉尘飞扬，符合GMP要求。高速搅拌制粒机设备特点编辑语音1、混合均匀。在主药和辅料比重差异上较大的情况下能达到良好的混合效果。2、颗粒效果好，所制成的颗粒在粒度均匀，片子硬度，释放度，片子光洁度方面都有优于传统工艺制成的颗粒。3、效率高。北京制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。无锡二手制粒机

另一部分药材磨成细粉末，两者混合制成软材，过筛制粒并干燥。本法可用药材的稠膏代替粘合剂，有利于减少片积体积，应用较多。如用稠膏为粘合剂时其粘结力不足时，可加入其它粘合剂。3、干浸膏制粒：将配方中的药材（除含挥发性成分的药材外）均经提取并制成干浸膏。将干浸膏碾碎成颗粒；或将干浸膏磨成细粉末后再加入适宜的润湿剂（如适宜浓度的乙醇）制成软材后，制成颗粒。三、影响湿法制粒的因素1、原辅料性质（1）粉末细、质地疏松，干燥及粘性较差，在水中溶解度小；选用粘性较强的粘合剂，且粘合剂的用量要多些。（2）在水中溶解度大，原辅料本身粘性较强；选用润湿剂或粘性较小的粘合剂，且粘合剂的用量相对要少些。（3）对湿敏感，易水解；不能选用水作为粘合剂的溶剂，选用无水乙醇或其它有机溶媒作粘合剂的溶剂。（4）对热敏感，易分解；尽量不选用水作为粘合剂的溶剂，选用一定溶度的乙醇作粘合剂的溶剂，以减少颗粒干燥的时间和降低干燥温度。（5）对湿、热稳定；选用成本较低的水作为粘合剂的溶剂。2、润湿剂和粘合剂润湿剂（moisteningagents）：使物料润湿以产生足够强度的粘性以利于制成颗粒的液体。润湿剂本身无粘性或粘性不强。安徽品质制粒机天津制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

实验室小型湿法制粒机（高效混合）原标题：实验室小型湿法制粒机（高效混合）高效混合湿法制粒机工作原理：实验室小型高效混合湿法制粒机是我公司研发的新一代湿法混合制粒机，他在国内外原有制粒基础上大量采用了技术，其具有机结构合理、使用方便、功能完善的特点。高速混合制粒机特点：1、采用卧式圆筒构造，结构合理；2、充气密封驱动轴，清洗时可切换成水；3、流态化造粒，成粒近似球形，流动性好；4、较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短；5、每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍；6、在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范；7、整个操作具有严格的安全保护措施。高速混合制粒机常见方法与各自特点：制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而，制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒，然而用干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期，已逐渐被高速混合制粒机与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。高速混合制粒机应具备的功能要求：1、搅拌桨对物料干混。

混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。3)混合制粒过程应在封闭状态下，混合制粒全过程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下。4)机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。3.高速混合制粒机制粒成品影响因素的简述一般来讲，湿法混合制粒制成的颗粒，形状不规则，粒度分布均匀，结构较其他传统制粒工艺完善，但其制粒成品又涉及到许多因素的影响，现将其影响作一简述。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大，而转速快则颗粒粒径变小；当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。、制粒程序及时间的影响由于在高速混合制粒机运行中，搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚，从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起，此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的颗粒，随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。从中可知，搅拌桨与切割刀的速度及时间对制粒的粒度影响。在湿法混合制粒生产中，常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒。山东制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

⑤糖浆：蔗糖的水溶液，其粘性较强，适用于质地疏松、弹性较强的植物物及质地疏松和易失结晶水的化学药物，常用其50%-70%（g/g）的水溶液。•当蔗糖浓度高达70%（g/g）时，在室温时已是过饱和溶液，只能在热时使用，否则易析出结晶。•强酸或强碱物能引起蔗糖的转化而产生引湿性，不利于压片，故制颗粒时不宜采用。•糖粉为干燥粘合剂。•蔗糖有一定的吸湿性，其吸湿性与纯度有关，纯度差的吸湿性更强。•有时与淀粉浆合用以增强粘合力，有时也用蔗糖粉末与原料混合后再加水润湿制粒。⑥羧甲纤维素钠（carboxymethycellulosesodiumCMC-Na）•是纤维素的羧甲基醚化物，不溶于乙醇、氯仿等有机溶媒；溶于水时，初粒子表面膨化，然后水分慢慢地浸透到内部而成为透明的溶液，但需要的时间较长，好在初步膨化和溶胀后加热至60℃~70℃，可加快其溶解过程。•常用浓度为1%-2%。•在药剂中应用多的是取代度等于，可溶于60%的乙醇液。⑦淀粉浆：俗称淀粉糊，适合作对湿热稳定的药物的粘合剂，一般浓度为5%-30%，10%为常用。制法有两种：冲浆法、煮浆法。•冲浆法：系将淀粉先加少量（）冷水，搅拌，再冲入全量的沸水，不断搅拌至成半透明糊状。此法操作方便，适于大量生产。甘肃制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。江西微型制粒机

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可采用“先加乙醇润湿分散、再加粘合剂”的方法使制粒时成粒效果更好。如：在再林颗粒剂、阿奇霉素颗粒中就采用此方法，效果较好。⑧根据原辅料性质，可采用两种粘合剂制粒。如：在再林颗粒剂中采用“先加乙醇润湿分散、再加CMC-Na粘合剂、后加糖浆”进行制粒。3、制粒搅切时间制软材时搅切时间应适度掌握，一般凭经验掌握，用手捏紧能成团块而不粘手，手指轻压又能散裂得开。搅切时间长，粘性过强，制粒困难；搅切时间短，粘性不强，成粒性不好。4、筛网（1）尼龙丝筛网：不影响药物的稳定性、有弹性，适用于“湿而不太粘但成粒好”的软材制颗粒。当软材较粘时，过筛慢，软材经反复搓、拌，制成的颗粒的硬度较大，尼龙筛网易断。（2）镀锌铁丝筛网：可用于较粘的软材制颗粒，但易有金属屑（断的铁丝）带入颗粒，还可能影响某些药物的稳定性。可在设备的关键位置加装磁铁吸附断的铁丝，效果也不错。（3）不锈钢筛网：质量好的纯的不锈钢筛网制粒效果较好，但易有断的不锈钢丝带入颗粒，且不能用磁铁吸附。（4）板块筛网：可解决有金属屑带入颗粒的问题，但价格贵、制颗速度慢。采用摇摆式颗粒机制湿颗粒时。无锡二手制粒机