河北秸秆粉碎机报价

    粉碎机如果使用不当一旦引发危险就会对工作人员的人身安全造成巨大威胁，所以在使用该设备进行作业时，一定要严格按照其安全应用基本要求来进行，比如：1、粉碎机作业时，操作人员应站离锤片旋转的切线方向，不准戴手套喂入，手不得超越安全线，更不准用铁器和棍棒代替手喂入。2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若设备长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若设备是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和设备的皮带轮槽处于同一回转平面。3、设备安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。4、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响粉碎机的工作效率。6、粉碎机起动后应先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。7、工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查。 溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，欢迎新老客户来电！河北秸秆粉碎机报价

粉碎机的出粉率一旦降低，那么就会导致设备的工作效率不好，从而影响使用者的利益。因此在发现设备出现出粉率过低的现象时，一定要及时查明原因并处理。那么导致其出粉率变低的原因是什么呢？1、设备的进料量当进料量比较少时设备就会出现吃不饱的情况，粉碎机内部吃不饱料，打出来的制品粒度就没有满负荷工作的粒度好，产值就会没有满负荷的产值高。2、设备转速以数控粉碎机设备为例，该设备主要是通过变频控制器来调节设备转速，转速越高出粉就会越细，产值稍微低一些，转速低则出来的物料比较粗，但是产值大。3、原料的硬度和细度在磨粉过程中进料的颗粒巨细为3-5公分，颗粒低于或高于这个范围就会直接影响到产值，再有，粉碎机用来加工硬度低的物料像青石、石灰石、风化砂等产值要高于加工花岗岩、鹅卵石、玄武岩等硬质岩石的产值，所以说设备的出粉率还跟设备的质量相关。4、物料的粘、湿度有些物料在高温状态下变的有粘性，粘性过大，在制粉的过程中，该类物料不仅会简单粘结在粉碎机内部或者出料口，造成设备出料口堵塞，导致出砂量减少，甚至，严重时，还会对粉碎设备造成一定的损害。山东木屑粉碎机电话溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，有想法的不要错过哦！

在安装好粉碎机之后，还需要对其粉碎辊进行调整，避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种：手动调整和自动调整。1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：打开粉碎机两侧维护大门，将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松，然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致，随时观察标尺并测量两辊间隙，直至达到要求。调整完毕后，将两端压紧螺栓旋紧。注意：调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行，即四个轴承座的相对位置须同步移动，否则将会损坏粉碎辊。2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：自动调整方式比手动调整方式简单得多，调出触摸屏间隙调整菜单，输入相应间隙参数即可，设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4mm-1.2mm内。所以大家在调整粉碎机的粉碎辊间隙时，可以根据设备的实际使用情况来选择一种更为合适的调试方式，这样所起到的调试效果才会更佳。同时在调试设备间隙时，也要对自身做好安全防护，避免错误操作而对自身造成伤害。

    4、喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理，①电机冒烟，②堵塞，③粉碎质量不好,④轴承过热，超过60度。粉碎机故障处理1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓。溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供粉碎机。

    饲料粉碎机是饲料行业常用的一种粉碎设备，因为该设备可以将大块饲料粉碎成小饲料，非常的快捷方便。但同时为了确保使用安全，一定要按照正确的操作方式来使用。1.先要选好饲料粉碎机和动力机的安装位置。长期固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上；机组一定要安装牢固。可靠无松动；两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜。2.待基座全部凝固后，再反复系统地对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。3.用电作动力的，应找专业电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐，不得私自安装和凑合使用。4.饲料粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺校进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。5.在作业时，要对加工物料进行仔细查看，询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。6.探作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在饲料粉碎机侧面，以免有反弹杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。7.在运行过程中，要密切注意饲料粉碎机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象。 粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，有需要可以联系我司哦！甘肃豆粕粉碎机商家

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    在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，好采用软联接。2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中。河北秸秆粉碎机报价