宁夏高梁粉碎机厂家

时间:2022年02月24日 来源:

    以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。10、锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。11、粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。[2]粉碎机安全操作1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机,有想法的可以来电咨询!宁夏高梁粉碎机厂家

超微粉碎机改变传统工艺,改善食品品质、降低生产成本超微粉碎,可以使部分食品加工过程或工艺产生**性的变化。如速溶茶生产,传统的方法是通过萃取,将茶叶中的有效成分提取出来,然后浓缩、干燥制得粉状速溶茶。现在采用超微粉碎只需一步工序便得到粉茶产品,既很大程度上简化生产工艺,又很大程度上降低生产成本。再者是豆粉的生产,传统的工艺是先将大豆浸泡,然后粉碎、去皮、细磨脱水、干燥,如果采用干法超微粉碎技术,大豆毋须加水浸泡,便可直接粉碎、超微得到豆粉产品。这样,既保留了豆皮的营养,又节省了能量,因为传统方法先加水,再脱水干燥,浪费很多能量.先进技术,节约环保.广东秸秆粉碎机维修溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司,期待您的光临!

粉碎机的安装质量要是不达标,就会严重影响设备后期的正常运转,所以在安装该设备的时候,一定要注意设备的安装操作是否正确,避免错误安装或哪里的细节操作不达标而影响安装质量。那么下面小编就来讲讲该设备的一些安装注意事项吧。1.固定齿盘御下,只要御去螺栓即可。2.折御轴承,首先打开粉碎机机腔,御去旋转齿盘或旋刀,取去迷宫和中心轴承盖,然后御去外端皮带轮及轴承盖,由此分别将轴向两端推出御去两端轴承和轴。3.在安装时轴腔衬套油孔仍保住对准油眼。4.安装粉碎机筛网时,应筛圈紧贴机腔内肩槽内,否则关门时损坏筛圈。5.制作粉碎机筛圈,筛网展开长度应根椐筛圈内肩尺寸制作,如果筛网损坏应向生产厂家配做。6.安装粉碎机筛网:两件筛圈合拼时对准记号然后将筛网按入内筛圈,如筛网过紧,可将筛网向内曲按入后,然后再向外推即可。

    传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。粉碎机故障排除1、在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。2、严禁在停机时转动手轮柄。3、本调速机所用润滑油,采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油,减速机用401普遍润滑油,切不可用其它机油替代。4、使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。粉碎机辅机说明机装置是高效旋风除尘器与桶式除尘机组。前后两级合二成一,也可按用户需要单独使用。本机现为串连式一体的体形,造型新颖的除尘回收装置具有除尘高效率高,使用灵活,外观美等特点,应用于含尘浓度高,工作场地小的场所。该机装置不但具有效率高,阻力小,性能稳定可靠,。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机,欢迎您的来电!

    粉碎机是制粒的一道重要工序,将原料粉碎后再制粒的话,能增加物料的黏合性,有利于制粒成型。市面上的该设备的种类有很多种,很多农户购买回来之后都不知道如何检修,小编教大家检修设备的三大要点,我们一起来看一下。一、筛网的修理和更换筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。二、轴承的润滑与更换粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。三、齿爪与锤片的更换粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式设备更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前。 溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供粉碎机,有想法可以来我司咨询!山西木屑粉碎机供应商

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    粉碎机是非常实用的粉碎设备,但再实用也想要提高其工作效率,不过要想提高设备的工作效率,就要先弄明白影响其生产效率的因素有哪些,从而才能更好针对性的处理。1.操作不当在使用粉碎机时,由于对设备的工作原理了解不足,导致设备在日常生产中的不当操作无法充分发挥设备的正常生产性能,从而影响生产效率。2.材料的硬度材料越硬,断裂就越困难,设备的磨损越严重,破碎速度越低,破碎能力越小,中度材料的破碎效果就越好。3.物料湿度当物料中的水分含量大时,很容易粘附在粉碎机中的物料上,并且在进料过程中容易阻塞,这导致破碎能力的降低并影响正常生产。选择材料时,须严格控制材料的湿度。必要时,请使用阳光或空气干燥以减少材料的湿度。4.粉碎后物料细度材料越细,破碎能力就越小。如果没有特殊要求,可以将材料的细度设置为中细。5.物料粘度材料的粘度越高,越容易粘附。粉碎机中物料的高粘度会粘附在设备的内壁上,如果不及时清洗,将严重影响设备的效率。严重还会影响设备的正常运行。因此,在选择材料时,要注意材料的粘度不应太大。6.材料组成粉碎前物料中的细粉越多,对粉碎的影响就越大,因为细粉易于附着并影响运输。 宁夏高梁粉碎机厂家

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