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使水分迅速蒸发以直接制成球形干燥细颗粒的方法。特点：由液体直接得到固体粉状颗粒，雾滴比表面积大，热风温度燥速度非常快，物粒的受热时间极短，干燥物料的温度相对较低，适合于热敏性物料的处理。缺点：设备费用高、能量消耗大、操作费用高。近年来在粉针的生产、微型胶囊的制备、固体分散体的研究以及中药提取液的干燥中都利用了喷雾干燥制粒技术。干法制粒：将药物粉末（必要时加入稀释剂等）混匀后，用适宜的设备直接压成块，再破碎成所需大小颗粒的方法。该法靠压缩力的作用使粒子间产生结合力。可分为重压法和滚压法。重压法：又称大片法，系将固体粉末先在重型压片机上压成直径为20-25mm的胚片，再破碎成所需大小的颗粒。滚压法：系利用滚压机将药物粉末滚压成片状物，通过颗粒机破碎成一定大小的颗粒。干法制粒特点：常用于热敏性物料、遇水不稳定的药物及压缩易成形的药物，方法简单、省工省时。但应注意压缩可能引起的晶型转变及活性降低等。中药制颗粒：一般多用湿法制粒1、药材细粉制粒：当配方的剂量不大时，可将药材磨成100目以上的细粉末，加入适宜的润湿剂或粘合剂制软材，过筛制粒。2、药材稠浸膏与药材细粉末混合制粒：将部分药材制成稠浸膏。福建制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。湖北制粒机报价

另一部分药材磨成细粉末，两者混合制成软材，过筛制粒并干燥。本法可用药材的稠膏代替粘合剂，有利于减少片积体积，应用较多。如用稠膏为粘合剂时其粘结力不足时，可加入其它粘合剂。3、干浸膏制粒：将配方中的药材（除含挥发性成分的药材外）均经提取并制成干浸膏。将干浸膏碾碎成颗粒；或将干浸膏磨成细粉末后再加入适宜的润湿剂（如适宜浓度的乙醇）制成软材后，制成颗粒。三、影响湿法制粒的因素1、原辅料性质（1）粉末细、质地疏松，干燥及粘性较差，在水中溶解度小；选用粘性较强的粘合剂，且粘合剂的用量要多些。（2）在水中溶解度大，原辅料本身粘性较强；选用润湿剂或粘性较小的粘合剂，且粘合剂的用量相对要少些。（3）对湿敏感，易水解；不能选用水作为粘合剂的溶剂，选用无水乙醇或其它有机溶媒作粘合剂的溶剂。（4）对热敏感，易分解；尽量不选用水作为粘合剂的溶剂，选用一定溶度的乙醇作粘合剂的溶剂，以减少颗粒干燥的时间和降低干燥温度。（5）对湿、热稳定；选用成本较低的水作为粘合剂的溶剂。2、润湿剂和粘合剂润湿剂（moisteningagents）：使物料润湿以产生足够强度的粘性以利于制成颗粒的液体。润湿剂本身无粘性或粘性不强。徐州干式制粒机黑龙江制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

从制粒概念入手，阐述了湿法制粒工艺的特点，同时从工艺和GMP角度出发，叙述了高速混合粒机的制造要求和和使用影响因素。在固体制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键，从某种意义上说，制粒是其关键的基础。然而，制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题，从而提高主药含量均匀度，也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题，制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时，制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀，改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。本文从制粒概念入手，阐述了湿法制粒工艺的特点，同时从工艺和GMP角度出发，叙述了高速混合制粒机的制造要求和使用影响因素。1.制粒的概述与湿法制粒的特点制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而，制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒，然而用干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期，已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。传统的槽式混合+摇摆制粒的工艺特点是各自工序相对、成本低。

小型制粒机的优点：小型制粒机一般状况下不需要参加添加剂，直接能够将干粉制成颗粒，添加堆积密度，改进外观和流动性及可操控崩解度，便于贮存和运输，较湿法制粒节省能源，改进湿法制粒的多道工序，削减污染。另关于某些湿热条件下不稳定的药物制粒作用更为明显。小型制粒机的适用范围：一般含结晶水的物料、中药提取物，以及含必定水分(3%-8%)左右的物料均可用小型制粒机，除少数特殊物料如面粉、炭黑、石墨之类的物料很难制粒，还有纯中药破坏的没通过特殊处理的也很难造粒，能够考虑参加适当辅料；粉料的细度在80-300目左右较佳，对较粗或较细粉对干粉制粒均有较大影响：对较粗的粉，制粒的颗粒不均匀，对较细的粉末，在送料和压片时存在必定的难度，会直接影响颗粒的成品率。小型制粒机的成品率：小型制粒机的原理便是将干粉直接限制成薄片再进行破坏和整粒，所以小型制粒机中成品率高与低，首先与物料配方有着直接的联系，可压性好的物料成品率要高点；另与所压的片的强度及制粒的刀具结构及破坏速度快慢有很大的联系，压片的强度与压力的巨细和送料、压片速度有关，送料进程也是一个预压进程和脱气进程，如果尽可能的将物料中空气排尽，而且让物料有一个预停留区。浙江制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。饲料制粒机故障排除编辑语音饲料制粒机产量过低故障原因1.平模制粒机初次使用模孔光洁度差；2.物料含水率过高或过低；3.压辊与平模间隙过大；4.压辊或平模磨扣严重；5.三角带打滑或老化。排除方法1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率；3.调整压紧螺栓；4.张紧或更换三角带饲料制粒机颗粒含粉过多故障原因1.含水率低；2.平模过度磨损、厚度过小。排除方法1.提高含水率；2.更换新平模。饲料制粒机颗粒表现粗糙故障原因1.含水率高；2.平模初次使用。排除方法1.降低含水率；2.用含油料反复研磨。饲料制粒机响声异常故障原因1.落入硬质杂物；2.轴承损坏；3.零部件松动。排除方法1.停机异物；2.更换轴承；3.紧固零部件。饲料制粒机突然停车故障原因1.负荷过大（甚至保险丝熔断）；2.有异物进入腔内。排除方法1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；2.停机异物。饲料制粒机安装使用编辑语音饲料制粒机安装方法将制粒机放置到平稳的和较软的地面上。吉林制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。盐城大型制粒机

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实验室小型湿法制粒机（高效混合）原标题：实验室小型湿法制粒机（高效混合）高效混合湿法制粒机工作原理：实验室小型高效混合湿法制粒机是我公司研发的新一代湿法混合制粒机，他在国内外原有制粒基础上大量采用了技术，其具有机结构合理、使用方便、功能完善的特点。高速混合制粒机特点：1、采用卧式圆筒构造，结构合理；2、充气密封驱动轴，清洗时可切换成水；3、流态化造粒，成粒近似球形，流动性好；4、较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短；5、每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍；6、在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范；7、整个操作具有严格的安全保护措施。高速混合制粒机常见方法与各自特点：制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而，制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒，然而用干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期，已逐渐被高速混合制粒机与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。高速混合制粒机应具备的功能要求：1、搅拌桨对物料干混。湖北制粒机报价

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