镇江药品制粒机

可采用“先加乙醇润湿分散、再加粘合剂”的方法使制粒时成粒效果更好。如：在再林颗粒剂、阿奇霉素颗粒中就采用此方法，效果较好。⑧根据原辅料性质，可采用两种粘合剂制粒。如：在再林颗粒剂中采用“先加乙醇润湿分散、再加CMC-Na粘合剂、后加糖浆”进行制粒。3、制粒搅切时间制软材时搅切时间应适度掌握，一般凭经验掌握，用手捏紧能成团块而不粘手，手指轻压又能散裂得开。搅切时间长，粘性过强，制粒困难；搅切时间短，粘性不强，成粒性不好。4、筛网（1）尼龙丝筛网：不影响药物的稳定性、有弹性，适用于“湿而不太粘但成粒好”的软材制颗粒。当软材较粘时，过筛慢，软材经反复搓、拌，制成的颗粒的硬度较大，尼龙筛网易断。（2）镀锌铁丝筛网：可用于较粘的软材制颗粒，但易有金属屑（断的铁丝）带入颗粒，还可能影响某些药物的稳定性。可在设备的关键位置加装磁铁吸附断的铁丝，效果也不错。（3）不锈钢筛网：质量好的纯的不锈钢筛网制粒效果较好，但易有断的不锈钢丝带入颗粒，且不能用磁铁吸附。（4）板块筛网：可解决有金属屑带入颗粒的问题，但价格贵、制颗速度慢。采用摇摆式颗粒机制湿颗粒时。福建制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。镇江药品制粒机

干式制粒机是直接把粉料制成颗粒的新设备，该机结构新颖合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。该机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂、灌胶囊等，该机主要用于制药、食品、化工和其他行业制造。中文名GK系列干式制粒机特点干粉溶解度好，成粒率高应用范围压片颗粒、胶囊填充颗粒等类型制粒机特点：干粉颗粒密度均匀，溶解度好，成粒率高。特殊的送粒结构，保证有效送料。轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。密封操作无污染，符合GMP要求。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。概述：该机是直接把粉料制成颗粒的新设备，该机结构新颖合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。该机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂、灌胶囊等，该机主要用于制药、食品、化工和其他行业制造。应用范围：医药：压片颗粒、胶囊填充颗粒等。食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等。塑料：各种塑料成型颗粒。制粒机销售厂家云南制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

空气经预热器加热后进入干燥室内，以水平方向通过物料表面进行干燥。特点：设备简单，适应性强，但劳动强度燥速度慢，热量消耗大。B、喷雾干燥器：设备构造与操作喷雾制粒相同。蒸发面积大，干燥时间非常短，对热敏性物料非常适合。干燥制品多为松脆的空心颗粒，溶解性好。C、流化床干燥器：使热空气自下而上通过松散的粒状或粉状物料层形成流化状态而进行干燥，也叫沸腾干燥器。特点：构造简单，操作方便，颗粒与热气流相对运动激烈，接触面积大，干燥速度快，适宜于热敏性物料。立式流化床干燥器适用于片剂颗粒的干燥，相对细粉多些，压片效果好。卧式流化床干燥器适用于颗粒剂颗粒的干燥，效果好。四、制粒技术在制药生产中的应用1、制粒技术在颗粒剂的应用颗粒剂（granules）系指药物与适宜的辅料制成的干燥颗粒状制剂。粒度2005版《中国药典》对颗粒剂的粒度有明确的规定：不能过1号筛和能过5号筛的颗粒及粉末的重量不得过总重量的15%（一般内控标准为10%）。凡属颗粒剂都要进行制粒，且一次性制粒合格率要求高，要综合考虑各方面因素，并通过试验确定制粒。常见的颗粒剂：阿奇霉素颗粒剂、阿莫西林颗粒剂等。

实验室电子数粒机实验室电子数粒机主要用于胶囊及片剂小规模定量分装，非常适合制药厂、科研单位和实验室中小批量实验及生产使用。实验室湿法制粒机,北京实验室湿法制粒机高效湿法混合制粒机可广泛应用于制药、食品、饲料等行业。应用到制药行业，可以为压片、胶囊灌装等工序提供理想的颗粒状原料；在食品行业，可以制作调味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素等；在饲料行业，可以制作饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料等。实验室挤压制粒机实验室挤压制粒机是通过“压制”的原理将粉末状干性物料制成颗粒的设备。利用物料中所含有的结晶水，先直接把物料通过液压作用于碾压轮，制成薄片。然后再进行粉碎和整粒以及分级除尘回收等过程制成颗粒。实验室沸腾制粒机实验室沸腾制粒机是通过“压制”的原理将粉末状干性物料制成颗粒的设备。利用物料中所含有的结晶水，先直接把物料通过液压作用于碾压轮，制成薄片。然后再进行粉碎和整粒以及分级除尘回收等过程制成颗粒。实验室高效湿法制粒机实验室高效湿法制粒机可广泛应用于制药、食品、饲料等行业。应用到制药行业，可以为压片、胶囊灌装等工序提供理想的颗粒状原料；在食品行业。江苏制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

制粒（granulation)技术：是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术。制粒的目的：①改善流动性，便于分装、压片；②防止各成分因粒度密度差异出现离析现象；③防止粉尘飞扬及器壁上的粘附；④调整堆密度，改善溶解性能；⑤改善片剂生产中压力传递的均匀性；⑥便于服用，方便携带，提高商品价值。制粒方法：湿法制粒、干法制粒、一步制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用多。制粒技术的应用：在固体制剂，特别在颗粒剂、片剂中应用为。湿法制粒：在药物粉末中加入粘合剂或润湿剂先制成软材，过筛而制成湿颗粒，湿颗粒干燥后再经过整粒而得。湿法制成的颗粒具用表面改性较好、外形美观、耐磨性较强、压缩成形性好等优点，在医药工业中应用为。湿法制粒机理：首先是粘合剂中的液体将药物粉末表面润湿，使粉粒间产生粘着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒，经干燥后终以固体桥的形式固结。湿法制粒主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等过程。1、制软材：将按称量好的原辅料细粉混匀，加入适量的润湿剂或粘合剂混匀即成软材。制软材应注意的问题（1）粘合剂的种类与用量要根据物料的性质而定；。河南制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。微型制粒机报价

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而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒，其所制的颗粒为小而细，易烘干，这由于酒精不带粘度，而且它有松散作用，对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话，其所制的颗粒为大而粗，烘干慢，这由于糊精有粘性，有聚合作用，对没有粘度的西药用此法较为理想。此外，无论是用浓浸膏经稀释后作为物料，还是采用糊精或其他粘合剂的物料，在生产较小颗粒时，物料的浆料浓度可稀一点，需较大颗粒时，则物料的浆料浓度则可稍浓一点。4.结束语以制粒概念和湿法制粒工艺的特点为基础，从相应工艺和GMP角度出发，叙述了高速混合制粒机的制造要求和使用影响因素注意，目的是把我国的人员操作水平提高到更高的层次。文章链接：制药网/tech_news/detail/。镇江药品制粒机

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