木屑粉碎机厂家

时间:2022年03月15日 来源:

    3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。粉碎机速度差粉碎机工作时,物料从上部进料口进入,物料运动矢量方向向下,在粉碎机进料口出,锤片沿圆周切线方向锤击物料,这时,锤片和物料的锤击速度差大,效率高。接下来物料和锤片在筛表面作同向圆周运动,锤片和物料的锤击速度差减小,粉碎效率下降。剪式锤片粉碎机提高粉碎机效率的根本原理是增碎机锤片和物料的锤击速度差,而这一理念是许多**和同行公认的。所以,提高粉碎机速度差一直也是人们所追求的。为解决粉碎机内速度差问题,许多**作了不少努力总结了以下6个技术点:1、适当调节锤筛间隙利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而提高效率。但是,在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整;在粉碎机内,粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后,粉碎机内腔的颗粒成分也会变化;在粉碎机部件中,锤容易磨损,锤片前端磨损后,锤筛间隙变化增加,产量就会下降,难以持久。当然。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机,欢迎您的来电!木屑粉碎机厂家

粉碎机的生产率一旦降低,则说明其内部一定存在什么故障问题,如果不及时查明并解决容易对设备本身造成巨大的损坏影响,所以当发现设备的生产率降低时,一定要及时停机对其进行检查。那么话说回来,为何该设备的生产率会降低呢?粉碎机生产率降低的原因:1、电机功率不足。2、锤片磨损严重。3、喂料不均匀。4、皮带打滑,转速低。5、原料含水率过高。6、动刀或静刀出现缺口。粉碎机生产率降低的解决措施:1、检修电机。2、调换或更换锤片。3、均匀喂料。4、适当张紧皮带。5、干燥原料。6、更换动刀或静刀。所以大家在对粉碎机进行检查的时候,可以根据以上小编所说的这些原因进行快速排查,从而及时查明导致设备损坏的根本原因是什么并针对性的有效处理解决,这样可以将其故障问题所带来的不良影响快速降低或消除。陕西豆粕粉碎机报价粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

    在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,好采用软联接。2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中。

粉碎机作为机械设备,其内部会有一些非常精细的零部件,如果受到猛烈撞击、碰撞等现象很容易发生损坏。所以在包装、运输该设备的时候,一定要仔细小心,避免在运输过程中出现损坏。1、在适合水路陆运输装卸及保证粉碎机不受损情况下选择适当的材料进行包装。2、运输过程中输料管及支架不要受力,以免变形。3、搬运时,应抬下机体底面。4、切倒置,注意防潮。所以大家在包装并运输粉碎机的时候,一定要对该设备做好包装,做好固定、防护措施,使其能够稳固在车厢内,然后运输路面一定要选择平缓的,从而避免凹凸不平的路面导致设备在车厢内晃动、碰撞。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机,有想法的不要错过哦!

    粉碎机是非常实用的粉碎设备,但再实用也想要提高其工作效率,不过要想提高设备的工作效率,就要先弄明白影响其生产效率的因素有哪些,从而才能更好针对性的处理。1.操作不当在使用粉碎机时,由于对设备的工作原理了解不足,导致设备在日常生产中的不当操作无法充分发挥设备的正常生产性能,从而影响生产效率。2.材料的硬度材料越硬,断裂就越困难,设备的磨损越严重,破碎速度越低,破碎能力越小,中度材料的破碎效果就越好。3.物料湿度当物料中的水分含量大时,很容易粘附在粉碎机中的物料上,并且在进料过程中容易阻塞,这导致破碎能力的降低并影响正常生产。选择材料时,须严格控制材料的湿度。必要时,请使用阳光或空气干燥以减少材料的湿度。4.粉碎后物料细度材料越细,破碎能力就越小。如果没有特殊要求,可以将材料的细度设置为中细。5.物料粘度材料的粘度越高,越容易粘附。粉碎机中物料的高粘度会粘附在设备的内壁上,如果不及时清洗,将严重影响设备的效率。严重还会影响设备的正常运行。因此,在选择材料时,要注意材料的粘度不应太大。6.材料组成粉碎前物料中的细粉越多,对粉碎的影响就越大,因为细粉易于附着并影响运输。 粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!陕西豆粕粉碎机报价

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    4、在使用过程中,不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强烈震动,影响操作的情况。以下介绍粉碎机强烈震动的原因和解决方法:(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中,锤片换面掉头使用时,只调换个别锤片,会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。(2)对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时,粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置,保证对应的两组锤片重量差不超过5克。(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧,在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是,停机后,用手转动锤片,使锤片转动灵活。(4)转子上其他零件重量不平衡。解决办法是分别检查各个零件,调整平衡。(5)主轴弯曲。主轴弯曲时会造成机身倾斜,造成运行时强烈震动。解决办法时校正主轴或更换新主轴。(6)轴承间隙超过极限或损坏。解决办法是更换新的轴承。(7)底脚固定螺帽松动。这样会造成粉碎机运作时摇晃,造成强烈震动。解决办法是紧固螺帽。[3]粉碎机使用维护粉碎机安装调试完毕以后,操作人员接手进行生产运转前,请务必认真阅读产品说明书,了解粉碎机的结构原理,熟悉粉碎机的性能和操作规程,严格按照操作规程来操作。木屑粉碎机厂家

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