吉林玉米制粒机

时间:2022年03月25日 来源:

而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒,其所制的颗粒为小而细,易烘干,这由于酒精不带粘度,而且它有松散作用,对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话,其所制的颗粒为大而粗,烘干慢,这由于糊精有粘性,有聚合作用,对没有粘度的西药用此法较为理想。此外,无论是用浓浸膏经稀释后作为物料,还是采用糊精或其他粘合剂的物料,在生产较小颗粒时,物料的浆料浓度可稀一点,需较大颗粒时,则物料的浆料浓度则可稍浓一点。4.结束语以制粒概念和湿法制粒工艺的特点为基础,从相应工艺和GMP角度出发,叙述了高速混合制粒机的制造要求和使用影响因素注意,目的是把我国的人员操作水平提高到更高的层次。文章链接:制药网/tech_news/detail/。云南制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。吉林玉米制粒机

许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料很受欢迎。5.避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。[1]制粒机使用范围编辑语音1.制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2.在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂。又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3.它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。徐州稻草制粒机浙江制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

磨损后要及时修补或者更换,否则传动轮的内侧会漏粉料进入主轴与传动轮之间损坏V型环甚至主轴油封轴承,还会影响产量。外刮刀主要起导料喂料作用,均匀有效的喂料,可保证高效制粒和左右压辊均匀磨损,所以外刮刀磨损后要及时修补或更换,否则会引起产能下降,另外,外刮刀与压模罩是配套使用的,不同的压模罩要用不同的外刮刀。4、主轴的摆动与窜动主轴的摆动有两种情况,一种是主轴花键与法兰花键之间的周向摆动(通常是法兰花键磨损);一种是主轴轴承损伤或主轴轴承位磨损严重,导致主轴会径向(上下或左右)摆动,此现象会使产能下降,环模外侧孔容易压延,设备震动大,需要及时更换主轴轴承更换或修复主轴。主轴窜动指的是制粒机启动后,主轴有往前窜的趋势,这个趋势是位于主轴端部碟形垫片的间隙引起的,主轴前后窜动的间隙就是来自于主轴端部碟形垫片之间的间隙,这一设计至关重要,当环模与压辊之间的及压力过大时(喂料量突然加大或有团料进入环模压辊之间)可通过主轴前后窜动卸去压力,以防堵机。主轴尾端盖的蝶形弹簧片在失去效果时须及时更换并注意排列顺序。5、安全销的选择与定位安全销对制粒机的过载保护起着重要作用。

但可润湿物料并诱发物料本身的粘性,使之能聚结成软材并制成颗粒。如:蒸馏水、乙醇。粘合剂(adhesives):能使无粘性或粘性较小的物料聚集粘结成颗粒或压缩成型的具粘性的固体粉末或粘稠液体。如聚维酮(PVP)、羟丙甲纤维素(HPMC)、羧甲纤维素钠(CMC-Na)、糖浆等。(1)种类①蒸馏水:水本身无粘性,当物料中含有遇水能产生粘性的成分时,用蒸馏水润湿即可诱发其粘性而制成适宜的颗粒。但用水作润湿剂时,由于物料往往对水的吸收较快,较易发生湿润不均匀的现象,且干燥温度较高,故不耐热、遇水易变质或易溶于水的药物不宜采用。好采用低浓度的淀粉或乙醇代替,以克服上述不足。②乙醇:凡药物本身有粘性,但遇水能引起变质或润湿后粘性过强以致制粒困难,湿度不均、使干燥困难或制成的颗粒干后变硬,以及其压制的片剂不易崩解等,可选用适宜浓度的乙醇作润湿剂。乙醇浓度视药物的性质和环境温度而定,一般为30%-70%或更浓。且随着乙醇浓度的增大,湿润后所产生的粘性降低,从一定程度上说,乙醇是一种分散剂,降低颗粒之间的粘性,使粘性过强的物料容易成粒。中药浸膏片常用乙醇做湿润剂,但应注意迅速操作,以免乙醇挥发而产生强粘性的团块。③聚维酮。贵州制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

本品可作湿法制粒的粘合剂,也可作为粉末直接压片的粘合剂。(2)粘合剂的选择与哪些因素有关①与原辅料本身的性质有关:如原料粉末细,质地疏松,在水中溶解度小,原料本身粘性差,粘合剂的用量要多些。反之,用量少些。②对湿热不稳定的药物,考虑粘合剂及粘合剂的溶媒。选用无水、干燥温度低的粘合剂及其溶媒。③与混合时间有关:在制软材时混合时间起长,软材的粘性起大,制出的颗粒起硬。④与粘合剂浓度有关:在其它工艺条件不变的情况下,粘合剂浓度越大制出的颗粒越硬。⑤当辅料在中的用量占80%以上时,在不影响主质的前提下,应重点考虑辅料的特性来选用粘合剂。如用蔗糖作辅料,其用量达到80%以上时,就要考虑到“蔗糖遇水粘性变较强”的特性,选用非水溶媒来溶解粘合剂(只溶于水不溶于有机溶媒的粘合剂就不适用),降低颗粒之间的粘性,相对增强颗粒内部人的粘性。举例:阿奇霉素颗粒剂:中蔗糖的比例超过80%,用95%乙醇配制5%PVPK30作粘合剂制粒时的成粒性比用20%乙醇配制5%PVPK30作粘合剂制粒时的效果好,前者一次性成粒可达90%,后者一次性成粒只有50%。⑥同一粘合剂,选用不同溶媒时其粘性和制粒效果不一样。⑦对于粘性过强的物料。河北制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。常州环保制粒机

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切不可用类似螺栓之类东西或使用自制的安全销代替。安全销的凹槽处应位于法兰和法兰座的配合间隙正中位置,且安全销两侧的销卡也必须使用,从而保证安全销不会因为震动而挪动位置。6、齿轮箱的排水齿轮箱水的来源:1,制粒室内的高湿蒸汽可能会通过密封圈进入齿轮箱;2,由于齿轮箱工作时是高温高压,那么停机冷却后,齿轮箱内会形成负压,这样空气中的水汽就会进入齿轮箱。通过油位观察镜发现里面的油如果有乳化现象,说明就有水了。齿轮箱一旦有水要及时排掉,否则会造成大齿轮小齿轴表面有点蚀现象,减少大齿轮的使用寿命,除此还会影响轴承的润滑效果。每周需要排水一次,停机4-8小时后,水油完全分离后便可排出。如果每周排出的水不多,多可以放宽到两周排次水,时间间隔不可太长,尤其是南方的梅雨季节时期。在生产淡季更要注意排水。7、齿轮箱油的定期更换齿轮箱油是用来润滑小齿轴的前后轴承以及空轴的前后轴承的,同时在齿面形成油膜,对大齿轮小齿轴起到了很好的保护作用。新机3个月内必须换油,以后每工作2000小时更换一次。8、齿轮箱、磁铁的清理每次换油,都要清洗齿轮箱和磁铁。要用稀机油清洗齿轮箱,齿轮箱内部的清洗要彻底到位。吉林玉米制粒机

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