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通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。颗粒机技术参数编辑语音型号滚筒直径滚筒有效长度滚筒转速生产能力料斗面尺寸电机功率外形尺寸机器重量YK160160mm360mm60～100r/min干700kg/h湿300kg/h[1]颗粒机详细介绍编辑语音颗粒机构造说明1、主体：机身为一长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内。黑龙江饲料颗粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。湖北鸭饲料颗粒机

小型饲料颗粒机SZLH25系列畜禽环模制粒机SZLH25畜禽环模制粒机主要适用于小规模养殖专业户等加工制作各种颗粒饲料，可降低养殖成本。适用于养鸡，鸭，鹅等。此环模制粒机更适用于小型养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。描述特点：■本机体积小，耗电省，噪音低，喂料可调速。具有结构紧凑、外形美观，性能稳定的特点。■主传动箱体为铸件，承载能力大，稳定性好，使用寿命长。■主传动系统采用齿轮传动，效率高，其产量比皮带型提升15％；采用高精密航空级磨齿工艺，保证齿轮传动平稳、噪音低。■本机喂料系统采用无级变频电机控制，调速方便。■配有安全销，如主电机过载，安全销折断，起过载保护作用。■配有2把切刀，可有效控制成品颗粒料的长度。■喂料绞龙、调质器、大门盖采用不锈钢制作，避免因设备腐蚀污染原料，使用寿命更长。■具有产量高、噪音小、耗能低，工作寿命长，操作维护简便等优点。■人性化设计，注重操作使用安全：大门盖配有行程开关，当打开时主电机自动断电，实现主动保护，另外传动部件均采用封闭罩壳。■环模安装方式为抱箍式，更换方面，传动可靠。湖北鸭饲料颗粒机吉林饲料颗粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

同时利用原料中所含的水分使饲料具有可塑性，使成型、干燥、切割等操作一次完成。4.软颗粒饲料机用于加工含水量为20%-30%的原料。青饲料可以打成粉末或与粉末混合，压制成颗粒，一般用于加工时饲喂。如果要储存和运输，需要干燥。有螺旋型、叶轮型、滚筒型三种。螺杆应用***。螺杆主要由筒体、螺杆和模孔组成。5.膨化颗粒机主要由螺旋给料机、控湿搅拌、膨化造粒室、切粒机和动力传动组成。有的简化成只有蛹杆和袖子。工作原理是:螺杆在套筒内高速旋转，产生挤压和摩擦，使套筒内温度和压力升高(温度达到150℃，压力达到30-100kg/cm2)。当原料通过模孔被挤压到大气中时，温度和压力急剧下降。在作用的温差和压差下，饲料(谷物)中的水分迅速蒸发，体积突然膨胀，于是饲料(谷物)变得多孔，含水量下降到6%-9%。以上内容是小编对颗粒机的类型和工作原理的简单介绍。如果您想购买机器，请致电溧阳市名扬机电工程有限公司。

生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。饲料颗粒机常见故障编辑语音饲料颗粒机产量过低故障原因1.平模初次使用模孔光洁度差；2.物料含水率过高或过低；3.压辊与平模间隙过大；4.压辊或平模磨扣严重；5.三角带打滑或老化。排除方法1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率；3.调整压紧螺栓；4.张紧或更换三角带[1]饲料颗粒机颗粒中含粉过多故障原因1.含水率低；2.平模过度磨损、厚度过小。排除方法1.提高含水率；2.更换新平模。饲料颗粒机颗粒表现粗糙故障原因1.含水率高；2.平模初次使用。排除方法1.降低含水率；2.用含油料反复研磨。饲料颗粒机响声异常故障原因1.落入硬质杂物；2.轴承损坏；3.零部件松动。排除方法1.停机异物；2.更换轴承；3.紧固零部件。饲料颗粒机突然停车故障原因1.负荷过大（甚至保险丝熔断）；2.有异物进入腔内。排除方法1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；2.停机异物。陕西饲料颗粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

颗粒机也叫造粒机。有两种使用的模式:平面模式机器和环形模式造粒机。另外还有多功能型，软颗粒喂料机，膨化型机器。以下简要介绍颗粒机的类型及其工作原理1.平模颗粒机及其工作原理。它的主要部件是一个平的圆钢模具和一组(2-4)可自由旋转的带槽辊。原料自上而下落入辊之间的间隙，被旋转的辊压入模孔，长圆柱形物体从模孔下方挤出，被刀具切成颗粒。驱动方式有三种:驱动辊、驱动平模、双驱动。平模颗粒机的特点结构简单，易于制造，成本低，适用于压制纤维状原料。而平模内径和外径的线速度(圆周速度)并不相等，因为模具上的原料受到不同的离心力，使得工作面上的载荷不均匀。所以平模的直径不能太大，否则会影响成品的均匀性。2.环模颗粒机及其工作原理。它的模具是一个多孔圆筒，通过传动旋转。气缸中有2-4个带凹槽的自由旋转或从动自旋转滚轮。原料进入钢模，即由旋转辊压入车间，嵌入模孔，从钢模外壁挤出，由刀具切割成圆柱形颗粒.机器的要点是:在环模和压辊上，线速度处处相等。没有额外的摩擦力，所有的压力都用来造粒，所以效率高。新郑永丰机械设备有限公司3.多功能颗粒机主要利用机械粉碎、混合挤压、摩擦产生热量，使原料中的淀粉糊化。重庆饲料颗粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。新疆品质饲料颗粒机

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二、改进滚压形式压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。三、合理的工作参数颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应确保设备的工作参数合理。为了提高设备的生产效率，一般都对颗粒机压轮和模具设计加以改进，并根据已改进的压轮和模具，配备比较好的工作参数，从而使模具与物料相匹配，使设备的生产效率比较大化。四、提高设备传动效率减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏时，设备的实际使用功率就会减小。设计颗粒机传动系统时可通过提高传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。五、工人的操作水平。能够合理的摸清设备的脾气，掌握设备操作要领，才能够顺应颗粒机的需求，使得颗粒机为我们更好的工作。通过以上小编为用户介绍了四点。湖北鸭饲料颗粒机

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