苏州制粒机设备

时间:2022年08月21日 来源:

小型制粒机的优点:小型制粒机一般状况下不需要参加添加剂,直接能够将干粉制成颗粒,添加堆积密度,改进外观和流动性及可操控崩解度,便于贮存和运输,较湿法制粒节省能源,改进湿法制粒的多道工序,削减污染。另关于某些湿热条件下不稳定的药物制粒作用更为明显。小型制粒机的适用范围:一般含结晶水的物料、中药提取物,以及含必定水分(3%-8%)左右的物料均可用小型制粒机,除少数特殊物料如面粉、炭黑、石墨之类的物料很难制粒,还有纯中药破坏的没通过特殊处理的也很难造粒,能够考虑参加适当辅料;粉料的细度在80-300目左右较佳,对较粗或较细粉对干粉制粒均有较大影响:对较粗的粉,制粒的颗粒不均匀,对较细的粉末,在送料和压片时存在必定的难度,会直接影响颗粒的成品率。小型制粒机的成品率:小型制粒机的原理便是将干粉直接限制成薄片再进行破坏和整粒,所以小型制粒机中成品率高与低,首先与物料配方有着直接的联系,可压性好的物料成品率要高点;另与所压的片的强度及制粒的刀具结构及破坏速度快慢有很大的联系,压片的强度与压力的巨细和送料、压片速度有关,送料进程也是一个预压进程和脱气进程,如果尽可能的将物料中空气排尽,而且让物料有一个预停留区。辽宁制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。苏州制粒机设备

故不适用于水溶物。在湿法制粒的设备中,现以卧式高速混合制粒机为主。卧式高速混合制粒机其制粒的原理是混合及制粒两道工序在同一容器中完成,采用下旋式搅拌,搅拌浆安装在锅底,并与锅底形成间隙。搅拌叶面能确保物料碰撞分散成半流动的翻滚状态,并达到充分的混合。随着粘合剂的注入,使粉料逐渐湿润,物料形状发生变化。而位于锅壁水平轴的切碎刀与搅拌浆的旋转运动产生涡流,使物料被充分混合、翻动及碰撞,此时处于物料翻动必经区域的切碎刀可将团状物料充分打碎成颗粒。同时,物料在三维运动中颗粒之间的挤压、碰撞、磨擦、剪切和捏合,使颗粒磨擦更均匀、细致,形成稳定球状颗粒从而形成潮湿均匀的软材。其中,制粒颗粒目数大小由物料的特性、制料刀的转速和制粒时间等因素制约。湿法制粒在固体制剂中常适用于需要添加粘合剂(如酒精、糊精等)进行混合才能成粒的药品。其同时适用于①压片时需加入粘合剂可增强粉末的可压缩性和粘着性;②胶囊充填或压片需流动性时,通常流动性与高剂量等物料可用此法;③对低剂量药物分布均匀、色彩良好,也可用此法解决;④固体制剂中也可用此法使用适当的溶媒和粘合剂增加药物溶出速率。此外。南京环保制粒机辽宁制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

切不可用类似螺栓之类东西或使用自制的安全销代替。安全销的凹槽处应位于法兰和法兰座的配合间隙正中位置,且安全销两侧的销卡也必须使用,从而保证安全销不会因为震动而挪动位置。6、齿轮箱的排水齿轮箱水的来源:1,制粒室内的高湿蒸汽可能会通过密封圈进入齿轮箱;2,由于齿轮箱工作时是高温高压,那么停机冷却后,齿轮箱内会形成负压,这样空气中的水汽就会进入齿轮箱。通过油位观察镜发现里面的油如果有乳化现象,说明就有水了。齿轮箱一旦有水要及时排掉,否则会造成大齿轮小齿轴表面有点蚀现象,减少大齿轮的使用寿命,除此还会影响轴承的润滑效果。每周需要排水一次,停机4-8小时后,水油完全分离后便可排出。如果每周排出的水不多,多可以放宽到两周排次水,时间间隔不可太长,尤其是南方的梅雨季节时期。在生产淡季更要注意排水。7、齿轮箱油的定期更换齿轮箱油是用来润滑小齿轴的前后轴承以及空轴的前后轴承的,同时在齿面形成油膜,对大齿轮小齿轴起到了很好的保护作用。新机3个月内必须换油,以后每工作2000小时更换一次。8、齿轮箱、磁铁的清理每次换油,都要清洗齿轮箱和磁铁。要用稀机油清洗齿轮箱,齿轮箱内部的清洗要彻底到位。

沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣。中文名沸腾制粒机外文名Boilinggranulator用途于药品造粒及包衣特点操作安全、自动化程度高主要用途调味料、膨化食品、农药等目录1工作原理2特点3主要用途4工艺流程沸腾制粒机工作原理编辑语音粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异()。[1]沸腾制粒机特点编辑语音通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布,设备操作安全。设置压力泄放孔,一旦发生,人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗方便,符合“GMP”规范。自动化程度高,备有程序控制,模拟屏显示等技术供用户选择。贵州制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

放置滚筒的两端制有凸形的方环,嵌入轴承室内,这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。3、颗粒机减速箱:采用蜗轮传动,速比来1:12,箱内可储机油,保证齿轮润滑良好及无杂音,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。4、颗粒机筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。5、颗粒机电机架:一条与螺杆栓牢,电动机就装在铁板上,当转动螺杆栓,电动机就上下运动,供调节皮带。作用说明1、颗粒机使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。2、颗粒机注意事项:粉斗内如粉末停滞不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。3、颗粒机速度选择:由于使用原料性质不一,因此对速度快慢来进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快,湿品宜慢,但其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定。江西制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。制造制粒机报价

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    随着畜禽养殖业的发展和饲料工业技术的进步,颗粒饲料生产在饲料厂得到了推广。制粒机是制粒过程中重要的设备。制粒机的生产效率严重影响饲料厂的经济效益。为了提高生产效率,不仅需要良好的设备,还需要设计合理的制粒机生产工艺。现在比较常见的颗粒饲料生产工艺,是由前处理:饲料、调理、磁选、造粒和后处理:冷却、破碎、分级等三大部分组成。这三部分相辅相成,决定了制粒机颗粒饲料的加工质量和经济性。选择工艺流程时也应注意:1.应提供至少两个造粒仓,以满足更换配方的需要;2.进料进入制粒机前,必须经过高效除铁装置,保证进入制粒机进料不含铁杂质;3.冷却器应直接放置在制粒机后面。这样可以避免湿颗粒和热颗粒破碎;4.破碎机尽可能放置在冷却器下方。破碎颗粒和颗粒通过提升机送入成品仓上方的分级筛,有利于细粉和筛上物料的回流,便于进仓。 苏州制粒机设备

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