脉冲除尘器电话

时间:2023年03月12日 来源:

滤筒式除尘器过滤风速的确定,过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于~入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于~入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。滤筒式除尘器选用时应考虑的因素总结1、处体量。2、气体性质:种类、成分、温度、湿度、密度、黏度、压力、、毒性及腐蚀性等。3、粉尘性质:种类、成分、粒度分布、浓度、密度、电阻率、润湿性及黏附性等。4、除尘要求:除尘效率、阻力及排放标准等。5、除尘器的经济性:设备费、安装费、运行费、使用寿命和综合利用等。脉冲除尘器,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,有想法的可以来电咨询!脉冲除尘器电话

空气里的粉尘无处不在,设计好除尘系统是重要的,那么,除尘器在设计除尘系统时要注意什么?除尘系统的排风点不宜过多,以利各支管间阻力平衡,如排点过多,可用大断面管连接各支管。管流速不宜过3m/s。为了防止粉尘在风管内沉积,除尘系统风管尽可能要垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时,与水平面的夹角好大于45°,如必须水平敷设时,需设置清扫口。除尘系统风道由于风速较高,通常采用圆形风道,而且直径较小。除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算,一般的通风系统要求两支管的压力损失差不过15,除尘系统要求两支管的压力损失差不过10,以各支管的风量达到设计要求。除尘系统风管内风速的大小,出了要考虑对其系统经济性的影响外,还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快;风速过小,又会使粉尘沉积,堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞,管内风速不能低于下表列出的低空气流速。广西面粉厂脉冲除尘器报价脉冲除尘器,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,有需求可以来电咨询!

延长滤袋寿命的注意事项:(一)滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因有以下几点:1.暂时地加强清灰,以消除滤袋的堵塞;2.部分或全部更换滤袋;3.调整安装和运行条件。(二)滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起滤袋破损,如发生破损现象可参考下表进行检查:(三)滤袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换滤袋。1.因异常高温而硬化收缩;2.因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;3.与水分发生反应(四)滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。(五)新旧滤袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。(六)更换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋,用水冲洗,凉干后留待更换。

首先,在进行脉冲布袋除尘器试运行过程中,我们大家需要对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,同时作一部分性能实验。其次,尽管进入了日常运行,仍然需要经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的运行是很有益的,尤其是在日常运行条件下,因负荷条件的变化对性能要产生较大的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后还要密切注意一段时间。随着各个地区环境的不断恶劣,所以促使脉冲布袋除尘器的应用在不断的增多,这对于生产厂家来讲是一次重大的机遇,正是在这样的情况之下,对于生产厂家来讲也是一次重大的考验,毕竟生产厂家众多,想要在市场出头,便需要不断的让自己的设备技术提升。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供专业的脉冲除尘器,有需要可以联系我司哦!

布袋除尘器在投入使用之后,也需要进行保养和维护,以延长其使用寿命,可以更好地进行使用。下面我们来具体为您介绍一下布袋式除尘器的保养及维护。要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况:脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供专业的脉冲除尘器,欢迎您的来电!福建水泥厂脉冲除尘器联系方式

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一般使用防爆除尘器时,会发现防爆除尘器在使用过程中总是会产生噪声,噪声越来越大,甚至影响防爆除尘器的工作效率和使用寿命。防爆除尘器产生噪声的主要原因是:一、防爆除尘器头部螺钉或部件松动,导致电机在内部晃动。二、电机坏了,电机碳刷磨损了,必须立即停机检查,必要时更换新电机;三、电机头部积灰过多,打开机头仔细清理灰尘;四、排气口堵塞或堵塞,检查排气口,清理堵塞或堵塞物体;五、检查软管内是否有东西卡住,或弯曲严重,通风不良,及时清理。脉冲除尘器电话

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