南京本地MES系统

    对于基于服务的制造公司而言，添加制造执行系统是重要的一步，但也是必不可少的。对于规模较小的服务型和增材制造商而言，添加成熟的制造执行系统(MES)可以提**，并很大程度地减少生产车间运行和制造操作带来的麻烦。但是，许多生产车间经理仍然缺乏对他们的运营如何受益于采用特定于行业的执行软件平台的了解。制造执行系统和软件的市场有望实现巨大的增长，有数十个厂商在争夺客户并从制造商那里获得收益。随着制造商提高批量生产，人口持续呈指数增长，它已成为一个价值十亿美元的软件行业。自动化将继续为制造业提供动力，从而使MES更加需要保持复杂的系统高效运行。希望实施制造执行系统的公司应首先努力准确地了解高质量的MES可以带给他们的生产车间。对于初学者来说，它可以为制造商提供其工作流程的实时视图，并提供不断的反馈和洞察力，帮助您了解工作流程。拥有MES可使在制药，航空航天或石油和天然气等受到严格管制的行业中运营的公司证明其过程具有严格的质量控制和质量保证计划。实施制造执行系统的目的是减少效率低下和小错误，这些小错误一遍又一遍地证明是昂贵的。效率科技的MES平台可自动化并优化生产车间中的许多可重复任务。

   想让你的车间实现精益制造，好像很难。南京本地MES系统

    一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。6、MES产品功能为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下功能:1、正确掌握在制品数量，及不良品的追踪，降低在制品成本;2、用条形码追踪产品序号，提高产品的售后服务水平;3、及时反应产品质量问题，追溯品质历史，提高产品治理;4、大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力;5、充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源高效运作;6、强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司竞争力。海南通用MES系统一键智能导出生产条码。

项目实施周期长，回款难，甲方组织结构变动、甲方工程项目需求变动、执行团队人员参差不齐等难题，局限了MES系统企业的产业化。

在智能制造系统热的环境下，资产推动下越来越多的企业进到MES行业，许多资产推动的企业进到MES行业，造成人员流动，人才招聘的艰难。

这样，许多MES企业的经营规模尽管智能制造系统热，但产业化很难。

如何克服工程项目型MES的难题？

假如突破MES产业化的难题？根据经验，有以下方案：

1、将MES通用基本功能云化，以SaaS服务的方式，为中小型用户给予轻便解决方法；

2、将同一个制造行业的MES通用基本功能规范性，人性化基本功能利用不断完善产品的配备基本功能完成来下降工程项目组成员的技术应用门槛；提升执行效率。

3、将MES基本功能的配备制作模板，成立公司独有的项目管理方式，下降工程项目组成员的技术应用门槛。

第一种解决方法，MES通用基本功能相对性不不断完善，不断完善的过程需用经验沉淀，需用较强的产品设计能力。同时SaaS化的服务，需用大的资金分配。在MES相对性不不断完善的条件下，SaaS化比较艰难。当初有一家MES企业，给予线上的服务方式，但感受这个平台一直没有成功案例。

容易陷入“大而全”风险

MES涉及的业务范围较广，很容易陷入做“大而全”系统的误区，做“大而全”的MES会湮没主要目标，导致把精力投入在无价值或价值不大的业务流程上，“需求蔓延”和“需求镀金”都必须杜绝，要严格按照技术方案要求，以系统成功为**终目标，相关单位密切合作，精力都放在做有效的事情上。

数据采集与集成片面

MES的总体定位是工厂生产制造集成，所涉及的系统较多，系统供应商较多，而各个系统供应商的工作重点是完成本系统内部功能，内部功能完成了就去申请验收了，对集成需求不重视。好的做法是在实施MES系统前将数据采集与集成作为选择相应自动化系统实施商的一个重要指标，也要作为项目验收的关键项，在项目实施过程中，将数据采集和系统集成作为重中之重来抓。 全厂作业无纸化 数据实时自动汇总 智能终端，聚合数据。

    制造业面临日益激烈的国际竞争，企业开始更多地关注如何极速的回应市场变化，并通过不断提高的服务满足客户需求。而传统生产现场管理如同黑箱作业，对即时产出率、线上良率波动、工艺过程稳定性等生产现场资讯缺乏有效的监控工具，问题只能事后补救，无法满足复杂多变的竞争需要。因此如何将作业透明化，找出影响品质和制造成本的问题，提高计划的即时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率，成为企业所关心的问题。海特克制造执行(MES)解决方案融合国际前列制造型企业的管理经验，将人员、设备、物料等制造要素以精益生产的理念整合到供应链平台之上，实现制造端对来自前端客户需求的极速回应，协助我们的伙伴锻造出的制造企业。功能特色MES协助生产企业管理的提升企业实施了ERP等管理系统之后，对生产过程的透明控制和精细化管理就提上了日程，由于MES打开了生产的黑箱，连接了企业计划和产生品，将生产制造过程由传统的人工管理上升到了信息化管理，因此逐步吸引了大家的眼光，也越来越受到制造企业的重视，逐步成为制造型企业供应链信息化中必不可少的一环。电子组装业制造执行系统解决方案MES解决方案针对电子组装行业的特色。多元批量导出，满足生产所需。湖南智能MES系统

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MES执行系统构成

MES系统由车间资源管理、生产任务管理、车间计划与排产管理、生产过程管理、质量过程管理、物料追踪管理、车间监控管理和统计分析等功能模块组成，涵盖了制造现场管理等方面。MES是一个可自定义的制造管理系统，不同企业的工艺流程和管理需求可以通过现场定义实现。

1、MES系统车间资源管理

车间资源是车间制造生产的基础，也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。

2、MES系统库存管理

库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理。车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。其功能包括：通过库存管理实现库房存贮物资检索，查询当前库存情况及历史记录；提供库存盘点与库房调拨功能，对于原材料、刀具和工装等库存量不足时，设置告警；提供库房零部件的出入库操作，包括刀具／工装的借入、归还、报修和报废等操作。 南京本地MES系统

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