上海杭州杭机平面磨床好不好

时间:2021年07月30日 来源:


动平面磨床的特点:


     一、加工零件精度高、质量稳定。自动平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性。

       二、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。

       三、尺寸标注应符合自动平面磨床加工的特点。

       四、统一几何类型或尺寸。零件的外形、内腔比较好采用统一的几何类型或尺寸,这样可以减少换刀次数,还可能应用控制程序或**程序以缩短程序长度。

       五、定位基准可靠。在磨床加工中,加工工序往往较集中,以同一基准定位十分重要,便于新产品研制和改型。

       六、生产效率高。自动平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序。


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平面磨床减少磨削加工缺点的措施

   

平面磨床电解磨削时,砂轮刮除氧化膜:而不是磨削金属,因而磨削力小,磨削热也小,不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象,一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm;另外,砂轮的磨损置小,如磨削硬质合金,碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%~600%,用电解磨削时,砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%~99%。


     选择合理的修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。


    精磨时选择适当的砂轮十分重要,针对模具钢材的高钒高钼状况,选用GD单晶刚玉砂轮比较适合,当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时,优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,有机粘结剂砂轮自磨性好,磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm。


   在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面烧伤,强度降低。 南京南通二机平面磨床怎么用平面磨床哪家性价比高,详情可以访问明旭,欢迎有需求的朋友们联系明旭!

 平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。由于主轴在工作中有时强度太大而照成主轴的损坏。下面我们来看看具体的原因。

 平面磨床主轴损坏的原因主要有几点:

    1.主轴在研磨工件中进刀太多,导致砂轮和工件在高速旋转中暴击,使主轴偏摆,在磨工件中就会有波纹和震动了,这样的话就要做主轴本身的动平衡。

     2.主轴前端轴承进水了,由于密封度不够,渗水照成了主轴生锈,需要更换主轴来解决,在从新做动平衡,这才能把主轴修好。

     3.一种就是平面磨床主轴本身材质刚性不够,在制作套管时没有淬火,直接导致主轴在后续使用中有异响,也只能更换新的整支主轴来解决问题。

市面上的平面磨床有很多品牌,也分很多的种类,比如按加工精度分也有普通平面磨床、精密平面磨床、高精密平面磨床、超精密平面磨等,那么下面我们来讲讲选购平面磨床时应注意的事项:

1.性价比:不是买的越贵越好,也不是便宜的就是差的,购买时要根据自己的加工工件情况,选择适合精度的平面磨床。对磨床性能了解后,比较好能让磨床厂商提供打样,看是否满足自己的要求,再采购设备。

2.看配置:因为任何一台平面磨床都是若干部件组成,要想让一个平面磨床质量好,加工精度高,关键部位的部件质量一定要过硬,这样整体部件配合起来才能达到加工稳定性和高精度。 平面磨床选哪家,明旭为您服务!相信您的选择,值得信赖。

可控制由于热引起的机床变形,立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移和垂直运动均采用SIEMENS伺服电机直接驱动高精度滚珠丝杠来完成,HEIDENHAIN光栅位置反馈。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构,可以实现砂轮架0.1 μm的微进给。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形,在横梁的正上方设置了卸荷装置(卸荷横梁)。用以承担砂轮架滑座的大部分自重,并且通过HEIDENHAIN光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步,从而比较大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。平面磨床哪家比较好,详情可以访问明旭,还等什么,快来call明旭吧!苏州7130平面磨床现货

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