新型盆式橡胶支座设计

时间:2024年03月07日 来源:

    支座安装时,支承垫石顶面应该凿毛,并用清水冲去垫石上面的杂物,待垫石表面干燥后,在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层,支座就位后、对中并调整水平后,用垫块将支座垫起,用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置,并且将砂浆捣实,完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净,砂浆硬化后再拆去支座垫块。有纵坡的桥梁,在支座顶板长度范围内的桥梁梁底,设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平,支座顶板范围内的混凝土应该按JTGD62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网。活动支座安装时应该考虑温度的变化。双向和单向活动支座安装时,要特别注意检查聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。支座中心线应该与主梁中心线重合或平行,单向活动支座安装时,顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行,交叉角度不大于5'。在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时,要采取隔热措施,这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。安装完毕检验合格后,拆除连接构件,安装防尘围板。 盆式橡胶支座固定式和移动式都需要进行合理的维护和检查。新型盆式橡胶支座设计

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盆式橡胶支座安装步骤 编辑 盆式支座下面应设置支承垫石,支承垫石混凝土强度等级不宜低于C40。垫石高度应考虑 支座安装、养护和更换的方便。支承垫石及墩顶混凝土应该按JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度50mm~60mm,中心偏差不应超过10mm。支座运输到现场后,应该开箱检查支座各部分零件及装箱单,检查合格后再放入包装箱,安装时再开箱。 活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护,防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面,并且检查5201-2硅脂是否注满。   江苏定制盆式橡胶支座厂家电话盆式橡胶支座固定式和移动式都需要根据荷载要求进行设计。

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    盆式橡胶支座是一种常用于建筑工程中的支座装置,具有以下:1.减震效果好:盆式橡胶支座采用橡胶材料制成,具有良好的弹性和缓冲性能,能够减少地震、风荷载等外力对建筑物的影响,提供良好的减震效果,保护建筑物的结构安全。2.噪音隔离:盆式橡胶支座具有较好的隔音性能,能够隔离地面传来的噪音和振动,减少建筑物内部的噪音污染,提供一个安静的居住和工作环境。3.耐久性强:盆式橡胶支座采用的橡胶材料制造,具有良好的耐久性和抗老化性能,能够长期保持其弹性和减震效果,延长建筑物的使用寿命。4.安装方便:盆式橡胶支座结构简单,安装方便,不需要复杂的施工工艺,减少了施工时间和成本。5.调整性能好:盆式橡胶支座具有一定的调整性能,能够根据建筑物的变形和位移进行自适应调整,保证建筑物的稳定性和安全性。6.维护成本低:盆式橡胶支座不需要经常性的维护和保养,只需定期检查和清洁,减少了维护成本和工作量。7.节能:盆式橡胶支座采用橡胶材料制造,无毒无害,符合要求,同时具有较好的能量吸收和回弹性能,能够节约能源,减少能源消耗。总之,盆式橡胶支座具有减震效果好、噪音隔离、耐久性强、安装方便、调整性能好、维护成本低、节能等。

盆式橡胶支座的安装步骤建议在墩、台顶面设置支座垫石。盆式支座安装前应拆箱作检查及进行清洁。除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油。支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平。支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。盆式橡胶支座固定式和移动式都需要根据具体情况进行选择。

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    拼手速橡胶支座检测拉伸性能(拉伸强度、断裂伸长率等)、弯曲性能(弯曲强度等)、压缩性能(变形率等)、耐撕裂性能、剪切性能(穿孔剪切、层间剪切、冲压式剪切)、硬度、耐疲劳性能、摩擦和磨耗性能(摩擦系数、磨耗)、蠕变性能(拉伸、弯曲、压缩)、动态力学性能(自动衰减振动、强迫振动共振、强迫振动非共振)橡胶性能主要包括:垂直、水平、涂覆织物性能、氧橡胶耐候性(老化、温度冲击、耐油等)高低温温度变化实验、高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐气候试验、臭氧老化试验、二氧化硫/硫化氢试验、箱式淋雨实验、霉菌交变试验、沙尘实验、高温、应力腐蚀试验机、耐介质(水、各有机溶剂、油)橡胶粘结性能测试硫化橡胶与金属粘结拉伸剪切强度、剥离强度、扯离强度、硫化橡胶与单根钢丝粘合强度、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度生胶、未硫化橡胶测试门尼粘度、威廉士可塑度、华莱士可塑度、含胶量、灰分、挥发分等测试6、其他理化性能:硬度、密度、介电常数、导热率、蒸汽透过速率、溶胀和橡胶化学金属、硫以及聚合物检测。 盆式橡胶支座固定式能够有效分散和传递荷载。个性化盆式橡胶支座怎么用

盆式橡胶支座固定式适用于需要稳定支撑的工程。新型盆式橡胶支座设计

    盆式橡胶支座技术实现要素:针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供一种单向型抗拉拔盆式橡胶支座,采用在钢盆组件上设置中间圆凸台,设于橡胶垫中间设置的通孔中,并将抗拉轴设于圆凸台的内部,使抗拉轴与橡胶垫和活塞组件之间无直接连接,有利于限制橡胶垫的径向变形;抗拉轴与圆凸台之间通过螺纹连接,能够增加抗拉轴与钢盆组件的螺纹连接长度。为实现上述目的,本实用新型提供一种单向型抗拉拔盆式橡胶支座,包括与桥梁或者建筑结构底部连接的上预埋板组件和与桥墩或者建筑结构下方连接的下预埋板组件,还包括所述下预埋板组件顶部上方设置的下滑动板组件;其中,所述下滑动板组件的顶部上方设有钢盆组件,该钢盆组件的横向两侧底部设有凸缘,与下导轨组件横向靠近所述钢盆组件一侧底部设置的凹槽相对应,下导轨组件压住所述钢盆组件用于实现支座的横向限位和纵向滑动;所述钢盆组件为中间凹槽结构,凹槽中设有橡胶垫,且所述钢盆组件中心设置钢盆内部圆凸台,所述橡胶垫中部开设有与该钢盆内部圆凸台对应的通孔,所述钢盆内部圆凸台内部设有与抗拉轴相匹配的型腔,所述抗拉轴与钢盆内部圆凸台直接连接,实现抗拉拔。新型盆式橡胶支座设计

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