数据中心热管背板空调生产

企业数据中心机房普遍面临设备发热密度高、电力能耗大、机房及机柜的空间不足，机房规划跟不上业务需求的增长。一直以来、为了满足数据中心机房不断上升的散热要求，机房空调配备也持续地增加和更换，然而机房内部仍然存在局部热岛问题，冷空气与热空气直接混合，冷量的浪费很大。机柜上部的设备得不到需求的冷量，进行设备降温，整体的能耗PUE值偏高。目前，数据中心机房的平面规划受到末端空调的冷量、风量的限制，以及送风距离的限制，单机架的功耗只能很小，对于高密度机架无能为力。热管背板空调采用高效的换热器，而且针对每个机架进行供冷，冷却能力大幅提高。目前，节能型单背板空调的制冷量达20-30kW。热管背板空调的产量逐年增加，因为需求大。数据中心热管背板空调生产

热管背板空调氟泵热管原理：是采用国际很先进的大型制冷机设计方法，在低压侧利用强制循环制冷剂的泵站。它的特点是：由于采用低温差直接蒸发，所以节省动力（泵前后压差小相比压缩机而言）。采用许多蒸发器（背板），即使一个个相互隔得很远，也能可靠的分配和控制制冷能力（液体压力降小）。简化管道工作，并且减少了管道尺寸（低压液体和气体相比传统高压液体和气体）。改善了蒸发器的热交换性能（蒸发温度35℃相比传统25℃）。在一个房间里集中了重要的设备单元。合肥热管背板精密空调生产热管背板的冷却方式实现了将传统整个机房为冷却单元向以机柜局部为冷却单元的转变。

近年来，热管背板空调在数据中心的应用需求已呈快速增长趋势，其对于降低数据中心局部热点，实现高热密度机柜冷却，降低数据中心能源利用效率(PowerUsageEffectiveness，PUE)具有十分重要的意义，是机房单位面积内高热密度部署的至佳选择。热管背板空调粗放式应用过程中，未对热管至佳充液率做明确约束。通过理论模拟计算及实验研究发现，热管背板系统制冷量随热管充液率呈先上升后下降的趋势，至佳充液率为70%左右，合理的充液率可使制冷量至少提升6.5%，同时还可减少20%以上的制冷剂投资成本，是数据中心节能减排的一大方向。

热管背板空调制冷管道的连接：1、氟里昂制冷管道的管径小于25mm而采用紫铜管时，有以下几种连接方法。①采用成品铜管件。②紫铜管连接采用承插式钎焊，应先将管端退火，再加热并用模具加工出承口，承口内径应比将要插入的管子的外径大0.25～0.5mm，承口的有效深度可等于管子外径，安装方向迎向介质流向。③法兰连接。根据设计要求和具体情况，铜及铜合金管道可采用翻边活套法兰、焊环活套法兰及平焊法兰、对焊法兰等连接形式。2、对管件的要求如下。①弯头一般采用弯曲半径不小于4倍管径的弯管，圆度不应大于8%，不得使用焊接弯头（虾米弯）及折皱弯头；制作弯管时建议不要灌砂煨制，以免管内壁难以清理干净。如必须灌砂煨弯时，应采取酸洗、钝化等清洗措施，并除去管内水汽。②为减少介质流动的阻力，氨管道三通的做法与其他管道有所不同，要求支管弯制成弧形，再与主管焊接。热管背板空调主机供水温度由7℃提升至15℃，降低主机能耗自然冷源和利用时间延长，降低系统能耗。

背板空调系统主要包括：背板冷冻水和背板热管空调。背板冷冻水系统工作原理：背板冷冻水盘管直接吸收服务器排出的热量，热量被水系统带出被制冷主机冷却。背板热管系统工作原理：背板热管吸收服务器排出的热量，热管内循环工质受热由液态变成气态，由气体管路将热量带到RCU中；冷源设备提供的冷水吸收RCU内的热量，RCU内循环工质受冷由气态变成液态，依靠重力沿液体管路回到热管，完成一个热力循环。背板空调制冷量范围：3KW~15kW，其优势是：制冷系统不占用机房空间，冷却效果好，无冷量散失，其缺点是：制冷量小，无冗余备份。该按照怎样的标准挑选热管背板空调？安徽热管背板空调采购

分布式热管背板空调是一种采用热管换热器进行排热的空调，热管芯体依靠自身内部工作液体相变来实现传热。数据中心热管背板空调生产

热管背板空调采用无风机设计，没有电力需求，无能耗，减少噪音，其动态、精确、智能化的冷却技术可以使得制冷能耗的成本降低，高效、准确地进行热量交换，降低了对机房的要求。与其它数据中心空调技术相比，热管背板空调技术有诸多优点。首先热管背板空调的冷却盘管更贴近热源，机柜内设备排风口的温度更高，这为大幅提高冷冻水供、回水温度提供了条件。冷冻水供、回水温度的提高，可以使得外部冷却塔供冷的使用时间增加，可大幅降低数据中心机房的空调能耗，比其它空调技术更节能；其次避免了局部热点。数据中心热管背板空调生产

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