热管背板空调销售

热管背板空调制冷系统，包括机柜位框架组件，热管背板空调，配电单元，集气管，供液管等部件。本实用新型的热管背板微模块，采用模块化设计理念，将成列热管背板空调挂装在模块化机柜位框架组件上，且机柜位框架组件上预留有集气管，供液管，配电单元安装空间，工厂预制化程度高，现场安装灵活；机柜与热管背板微模块采用脱耦设计理念，不同规格机柜可根据进度安排在预留机柜位区域灵活就位；配电单元可为机柜，热管列间空调等提供电源及能耗采集与管理，智能化管理同时，节约配电柜占用空间；热管背板空调采用氟利昂类制冷工质，无水进入机房，保障系统安全运行。热管背板空调紧靠热源，实现近端制冷，为中高密度数据中心提供散热解决方案。热管背板空调销售

热管背板空调机柜的循环分为空气循环和制冷剂循环。在空气循环过程中，室内热空气经机柜背部的蒸发器实现温降变为冷空气。冷空气在背板自带风机的作用下，从背板吹出，被吸入机柜带走服务器散发的热量，实现机柜的降温，自身升温为热空气。在风压的作用下，热空气继续流经蒸发器，完成空气循环。在制冷剂循环过程中，制冷剂在机柜背部的蒸发器内吸收空气热量后发生相变，由液态变为气态。汽化后的制冷剂在浮升力的作用下，在冷凝通道内进行热交换由气态转变为液态。液化后的制冷剂在重力的作用下，沿制冷剂液管回流分配到各个热管背板，继续吸收热空气通过换热管传递的热量，完成制冷剂循环。天津数据中心热管背板空调我们在安装热管背板空调零件部位的时候，要选择好相应的辅助工具。

在热管背板空调制冷装置试运转中应注意以下一些问题：1、检查电磁阀是否打开（指装有电磁阀系统)，可用手摸电磁阀线圈外壳，若感到发热和微小震动，则表明阀已被打开。2、油泵压力是否正常，它的油压(指油泵出口压力及吸气压力之差值)应是0.15~0.30MPa，若发现不符要求，应进行调整，对油压继电器的低油压差动作试验，检查油泵系统油压差值低于规定范围时，看油压继电器能否工作。3、注意润滑油的温度，一般应不能超过60℃(许可条件是≤70℃)。因为油温过高会降低润滑油的粘度，影响润滑效果，但油温也不宜过低，如低于5℃，粘度太大，也会影响润滑效果。4、注意压缩机的排气压力和排气温度。排气温度过高会使润滑油结碳，缩短阀片寿命，加快气缸与活塞的磨损。

近年来，随着数据中心的发展，单个机柜的发热量越来越高，采用传统的直膨式机房空调或冷冻水机房空调已经很难解决这类高热密度机房的散热事宜，很容易在局部产生热点。热管背板空调安装于机柜的后门处，贴近机柜热源，可以有效解决上述问题，热管背板空调的快速发展，占据一定的市场份额。另外，如今热管背板空调产品竞争的日趋激烈，机房空调厂商只有在不断提升产品质量的同时，加强对服务体系的建设，并不断降低服务成本，才能满足客户在服务方面的要求。热管背板空调采用高效的换热器，而且针对每个机架进行供冷，冷却能力大幅提高。

近年来，热管背板空调在数据中心的应用需求已呈快速增长趋势，其对于降低数据中心局部热点，实现高热密度机柜冷却，降低数据中心能源利用效率(PowerUsageEffectiveness，PUE)具有十分重要的意义，是机房单位面积内高热密度部署的至佳选择。热管背板空调粗放式应用过程中，未对热管至佳充液率做明确约束。通过理论模拟计算及实验研究发现，热管背板系统制冷量随热管充液率呈先上升后下降的趋势，至佳充液率为70%左右，合理的充液率可使制冷量至少提升6.5%，同时还可减少20%以上的制冷剂投资成本，是数据中心节能减排的一大方向。热管背板空调出现任何常见故障时，应该采用相应的提示或方法立即解决。热管背板机房空调报价

热管背板空调换热量对过冷度、过热度非常敏感，并且热管背板空调具备自动的冷量调节能力。热管背板空调销售

热管背板形式的冷却流程如下：在机柜内IT设备的风机以及热管背板末端的风机产生的吸引力的作用下，机房内的循环空气通过机柜的开孔前门进入机柜并流经IT设备；循环空气被正在运行的IT设备加热后温度升高成为热空气后，被排出IT设备；热空气被排出IT设备后，被吸入热管背板末端，热空气在流经热管背板末端时，热管空气的热量被热管背板末端中的液态制冷剂吸收，成为冷空气后，被排出机柜，进入机房的环境中；在机柜内IT设备的风机以及热管背板末端的风机产生的吸引力的作用下，机房内的循环空气通过机柜的开孔前门进入机柜并流经IT设备。热管背板空调销售

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