动力热管背板空调销售

热管背板空调技术优点：1、较少的空气混合。风扇运行的目的是满足IT设备的散热需求，而不是混合机房内的空气，风扇功耗降低60%。2、变速风扇。热管背板能根据IT设备的实际负荷，动态调整风扇转速，风扇功耗明显降低50%。3、较高的回风温度。热管背板捕获服务器排出的较高温度的气流，提高了热管背板的蒸发效率，降低了制冷分配单元功耗10%。4、无除湿。由于热管背板的蒸发温度高，出风温度高，无冷凝水产生，避免了除湿以及再加湿所造成的功耗，热管背板空调的功耗将降低10%。5、制冷空间小。近发热源安装降低了风机功耗，相当于1/3的风冷型精密空调的风机功率。6、采用更多节能技术。热管背板蒸发效果好，冷媒全部为气态提升了冷凝效率。热管背板空调高效换热，结构轻、薄，直接安装与机柜背门板，提高机房空间利用率。动力热管背板空调销售

热管背板空调机柜的循环分为空气循环和制冷剂循环。在空气循环过程中，室内热空气经机柜背部的蒸发器实现温降变为冷空气。冷空气在背板自带风机的作用下，从背板吹出，被吸入机柜带走服务器散发的热量，实现机柜的降温，自身升温为热空气。在风压的作用下，热空气继续流经蒸发器，完成空气循环。在制冷剂循环过程中，制冷剂在机柜背部的蒸发器内吸收空气热量后发生相变，由液态变为气态。汽化后的制冷剂在浮升力的作用下，在冷凝通道内进行热交换由气态转变为液态。液化后的制冷剂在重力的作用下，沿制冷剂液管回流分配到各个热管背板，继续吸收热空气通过换热管传递的热量，完成制冷剂循环。湖南热管背板精密空调热管背板空调主机供水温度由7℃提升至15℃，降低主机能耗自然冷源和利用时间延长，降低系统能耗。

热管背板空调制冷系统，包括机柜位框架组件，热管背板空调，配电单元，集气管，供液管等部件。本实用新型的热管背板微模块，采用模块化设计理念，将成列热管背板空调挂装在模块化机柜位框架组件上，且机柜位框架组件上预留有集气管，供液管，配电单元安装空间，工厂预制化程度高，现场安装灵活；机柜与热管背板微模块采用脱耦设计理念，不同规格机柜可根据进度安排在预留机柜位区域灵活就位；配电单元可为机柜，热管列间空调等提供电源及能耗采集与管理，智能化管理同时，节约配电柜占用空间；热管背板空调采用氟利昂类制冷工质，无水进入机房，保障系统安全运行。

热管背板空调常见故障解析：1、开机或运转期间油沸腾：机或运转期间油沸腾：此故障属于压缩机进液，或者说润滑油中制冷剂偏多，请调整节流机构，检查是否制冷剂充注过度。2、油位不足或过高：油位不足：应考虑是否是油分故障，加油量不足，蒸发器回油困难。维修时注意储液器是否无液面，应考虑节流机构故障，或者安装不合理导致。过高应考虑油滤堵死，制冷剂混入油中。3、排气温度过高：排气温度高：因素比较多，主要是考虑制冷剂过多或者过少，吸气过热太高，工况不稳定等。4、吸气压力偏低或波动：吸气压力偏低：主要原因制冷剂缺失，节流机构失调，冷凝温度偏高，液击等。通信机房热管背板空调利用热管原理，提高空调末端的换热能力及换热效率，降低空调末端的能耗。

热管背板空调制冷管道的连接：1、氟里昂制冷管道的管径小于25mm而采用紫铜管时，有以下几种连接方法。①采用成品铜管件。②紫铜管连接采用承插式钎焊，应先将管端退火，再加热并用模具加工出承口，承口内径应比将要插入的管子的外径大0.25～0.5mm，承口的有效深度可等于管子外径，安装方向迎向介质流向。③法兰连接。根据设计要求和具体情况，铜及铜合金管道可采用翻边活套法兰、焊环活套法兰及平焊法兰、对焊法兰等连接形式。2、对管件的要求如下。①弯头一般采用弯曲半径不小于4倍管径的弯管，圆度不应大于8%，不得使用焊接弯头（虾米弯）及折皱弯头；制作弯管时建议不要灌砂煨制，以免管内壁难以清理干净。如必须灌砂煨弯时，应采取酸洗、钝化等清洗措施，并除去管内水汽。②为减少介质流动的阻力，氨管道三通的做法与其他管道有所不同，要求支管弯制成弧形，再与主管焊接。通信机房热管背板空调采用机柜服务器近端制冷，安装在通信机柜门，与通信机柜紧密结合。湖南热管背板精密空调

在有特殊用途的时候必须考虑热管背板空调的性能、规格等。动力热管背板空调销售

热管背板空调选用无风机规划，没有电力需求，无能耗，削减噪音，其动态、智能化的冷却技能可以下降制冷能耗的本钱，高效、地进行热量交流，下降了对机房的要求。与其它数据中心空调技能比较，热管背板空调技能有诸多长处。首要热管背板空调的冷却盘管更贴近热源，机柜内设备排风口的温度更高，这为大幅进步冷冻水供、回水温度供给了条件。冷冻水供、回水温度的进步，可以使得外部冷却塔供冷的运用时间添加，可大幅下降数据中心机房的空调能耗，比其它空调技能更节能；其次避免了部分热门。数据中心里机柜内外是的发热区域，不同的设备发热量也不同，形成了不同机柜内部和周围的温度都有很大不同，这导致部分温度不均匀。动力热管背板空调销售

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