可控轧光机简介
,本文研发出超薄面料用轧光机,其机构简单,操作方便,环保节能,具有很好的工程应用价值,为国内造纸机,印刷机,轧光机等的自主研究开发提供参考.首先分析轧光机的工艺流程,轧光原理和不同型式的轧光机的轧光效果,根据面料超薄特性和加工要求提出一种超薄面料用的轧光机,明确轧光机的主要技术参数和设计要求,确定整体设计方案.完成轧光机机械部分的结构设计,设计进布机构包括对中纠偏装置,张力控制装置和缝头检测装置,轧光机构及其主要零件钢辊,机架,卷取机构,重点分析其各自的运动过程和结构特点.其次明确超薄面料用轧光机控制系统的控制目标,提出超薄面料用轧光机的整体控制方案,对控制系统硬件选型.分析超薄面料轧光后的收卷过程,根据面料张力产生的机理,分析收卷时卷取机构的受力,建立了力学模型.论证面料的线速度与面卷的半径是引起张力波动的两个主要干扰量.试验获得面料张力和卷取半径之间的关系,建立减张力收卷数学模型,江阴市利能机械有限公司为您提供轧光机，有想法的不要错过哦！可控轧光机简介
油面轧光机和镜面轧光机的不同之处在于油面下辊是橡胶辊（软辊），而镜面是尼龙辊（硬辊），橡胶辊更耐高温，所以油面轧光机温度可以升到200多度，轧出的光泽更油亮，类似镜面革、漆皮。轧光工艺：温度160～220℃，6～8公斤压力，速度70m/min.轧光用途：面料轧光整理要求光泽超亮的，或光泽微亮又柔和的，还有要求轧后颜色变化小的也常用油面整理（镜面轧后织物颜色变化较大），要注意的是有些织物或者颜色温度太高、轧的太亮的话布面会有白色的手抓印（可以用拉幅机把门幅拉大或者镜面冷压处理解决），当然要求轧超油亮光泽的织物染整工艺一定要处理好（退浆尽，出水清，手感软），这样可以有效防止白印！轧光也应降低温度，可以多轧几道以达到亮度要求。淄博轧光机诚信推荐轧光机，就选江阴市利能机械有限公司，用户的信赖之选。
轧光机用可调压力辊,包括固定筒,所述固定筒的内部设置有开始斜面块,所述固定筒的内部开始斜面块的一端设置有横向弹簧,所述固定筒的内壁设置有滑轨,所述滑轨的内部设置有滑块,所述开始斜面块的斜面处设置有第二斜面块,所述固定筒的上端设置有纵向弹簧,所述第二斜面块的上端设置有底座,所述底座的上端镶嵌有轴承,所述轴承的内侧贯穿设置有转轴,所述转轴的外侧设置有压力辊.本实用新型所述的一种轧光机用可调压力辊,通过纵向弹簧与横向弹簧之间的配合可以起到双重缓冲的作用,缓冲效果更好,可以使得压力辊不会给织物施加太大的压力,可以防止织物被压坏的情况发生,比较实用.
电热轧光温度过高会引起化纤织物手感变硬，这需要在加工时特别注意。为了提高织物表面光泽的柔和性，可以在轧光时采取织物表面与织物表面之间相接触的轧光方式。织物在轧光中通过轧点时的平整程度直接影响产品加工的质量水平。为了减少轧光中织物表面产生疵点的机会，织物进入轧光轧点前可以进行适当的扩幅。电动吸边器扩幅、螺纹直辊扩幅和弯辊扩幅是较常见的扩幅方式。直辊螺纹扩幅时，扩幅辊的转动速度和扩幅辊本身对织物表面产生的压力都不宜过大，否则易在织物表面产生擦伤痕迹。轧花织物轧光机，就选江阴市利能机械有限公司，有想法的可以来电咨询！
织物轧光时的轧光温度、轧光压力、轧光次数、轧光速度和织物表面的光洁程度是影响织物轧光效果的主要因素。温度越高，压力越大，次数越多，织物轧光后表面的光亮程度越明显。平纹织物、斜纹织物和缎纹织物轧光后，缎纹织物的表面光洁程度只明显。全棉短纤织物与全涤长丝织物相比，通常长丝织物轧光后的表面光洁程度更明显。同样是全涤轧光织物，原料本身的性质对织物表面光洁程度的影响也是非常直接的。相同纤度、相同密度、相同组织结构的FDY长丝和DTY低弹丝相比，FDY产品的表面光洁度通常会高于DTY产品。织物的经向密度高低也是影响表面光洁程度的主要因素之一。织物的经密越高，表面的光洁程度越好。轧光前织物本身的表面清洁程度也会直接影响轧光产品品质。如果织物表面杂质过多、毛羽过多、纱线接头过多、纱线条干不均匀等等，都会影响轧光产品品质江阴市利能机械有限公司致力于提供轧光机，欢迎您的来电哦！台州印染轧光机
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七辊轧光机顾名思义有7个辊筒，又叫胆布防绒轧光机。有两个加热辊、三个棉花辊和上下两个金属托辊组成，工作时布料从各辊之间绕过，形成五个轧点达到反复多次轧光效果。类似于七棍机的还有五辊轧光机以及把七棍只下面两辊换成一根尼龙辊的六辊机，工作原理都基本一致，此类型的轧光机专为羽绒胆布设计，轧后防绒效果好，手感柔软，并且有透气性！轧光工艺：温度110～140℃，压力4～8公斤，速度60m/min轧光用途：主要用于羽绒服内胆布的防绒整理，一般正面轧一道，反面轧一道就能达到防绒效果，防绒性的好坏和布料规格也有很大关系，高密度多F数的布料防绒效果更好，例如300T72F炼白涤塔夫，正反面各压一次做防绒检测的话基本上都在10根绒以内。可控轧光机简介
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