多功能轧光机厂家
揉布整理主要是为了赋予织物柔软的手感，特别是当轧光效果不足时。目前多采用刮刀式揉布机，织物在倾斜刮刀边缘上方通过，完成揉布整理。 采用水平汽蒸机或预缩机对蚕丝织物进行预缩整理可以使织物收缩并松弛。 由于去除了丝胶，经脱胶后蚕丝会失重20%~50%，蚕丝织物的增重可以弥补失去的重量，同时赋予织物更丰满、蓬松的手感以及更好的填充性能，改善织物的悬垂性，赋予织物更好的洗可穿性能。增重的方法有三种，植物增重、矿物质增重和接枝增重(聚合物增重)，目前只为先进的方法是采用聚合物"接枝"的增重方法，这种方法使增重处理变得非常容易。接枝增重方法主要使用甲基丙烯酸胺和过硫酸铵对蚕丝织物进行处理，增重的同时还可改善蚕丝织物的染色性能，但目前仍存在在染前还是在染后进行接枝整理有利的问题，同时接枝增重的方法仍需要进一步工业化，只有少数几家生产商，如用于蚕丝领带的绞纱生产商采用这种增重方法轧光机，就选江阴市利能机械有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！多功能轧光机厂家
要想使丝织物获得持久的柔软性，就必须采用化学柔软剂，常用的持久性柔软剂是有机柔软剂和硅类柔软剂，包括油、蜡和脂肪；阳离子--主要是一些咪唑啉、乙氧基脂肪胺类；阴离子--硬脂酸、有酸、棕榈酸和脂肪醇等硫酸盐或磺酸盐；非离子--长链醇、酸、甘油醇、油及蜡质的聚乙二醇、聚乙氧酯；有机硅乳液--聚二甲基硅氧烷、聚甲基氢硅氧烷、氨基硅等；聚乙烯乳液。目前的趋势是采用有机硅的环氧衍生物，可以赋予织物柔软性、抗绉性及抗泛黄性能。山东轧光机厂家直销轧光机，就选江阴市利能机械有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！
轧光机,包括机架,转动设置在机架上的传输辊,驱动传输辊转动以供布料运输的驱动件,以及设置在机架上用于烫平布料的轧光机构,所述轧光机构包括与传输辊平行设置的光辊,尼龙辊,以及与光辊连通的蒸汽管,所述机架上位于光辊的出布侧设置有冷却组件,所述尼龙辊上连接有进油管和出油管,所述机架上设置有供油系统和冷却器,所述供油系统和冷却器设置在散热室的另一侧.本实用新型通过冷却辊,散热管,冷却管形成冷却水循环,持续对布料进行降温,避免高温的布料在传输时发生形变而影响布料的只终品质,同时,能够对尼龙辊内的热压油温度进行控制,保证尼龙辊膨胀程度,继而进一步保证了布料的生产质量.
轧光的化纤面料超薄,在卷取过程中随着卷取辊直径增大布面所需张力相应减小这一现象,从控制系统的数学模型出发,完成了控制系统的软硬件设计,后面通过样机的实际检验,实现了无起皱,无云状斑的布料卷取.轧光机电热光辊,包括表面光滑成镜的圆筒形辊筒,分别伸入所述圆筒形辊筒内并与其两端固接的端盘,其特征在于:每个所述端盘中心固设与其同心的轴,所述轴上开设沿周向均匀排列的N个轴向与所述轴轴向一致的通孔,N根电热管分别插入N个所述通孔内,每个所述电热管的两端管壁均露出所述轴之外端,位于一个所述轴外的N个所述电热管的接线端子串联在一起,位于另一个所述轴外的N个所述电热管的接线端子均分为三组,每组引出一个接线柱与三相电源的每一相电源线相连;N为整数且能够被3整除.与现有技术相比,本实用新型电热管不容易扭曲变形,并且连接电热管端子的导线绝缘层不容易老化,同时便于维修.江阴市利能机械有限公司轧光机值得用户放心。
一种提高布料生产质量的轧光机,涉及布料处理技术领域,旨在解决机架上并未设置用于张紧布料的装置,存在有布料在送入压辊之前存在褶皱而导致出现压痕以影响布料质量的技术问题,其包括机架,所述机架上依次转动连接有展布辊,导向辊,钢辊和压辊,所述机架位于展布辊与导向辊之间开设有导向槽,所述导向槽中滑移连接有收缩弹簧,所述收缩弹簧远离机架的一端设置有用于张紧布料的张紧辊.本申请具有不断减少布料表面的压痕以提高布料质量的效果.江阴市利能机械有限公司为您提供轧光机，有想法的不要错过哦！多功能轧光机厂家
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油面轧光机和镜面轧光机的不同之处在于油面下辊是橡胶辊（软辊），而镜面是尼龙辊（硬辊），橡胶辊更耐高温，所以油面轧光机温度可以升到200多度，轧出的光泽更油亮，类似镜面革、漆皮。轧光工艺：温度160～220℃，6～8公斤压力，速度70m/min.轧光用途：面料轧光整理要求光泽超亮的，或光泽微亮又柔和的，还有要求轧后颜色变化小的也常用油面整理（镜面轧后织物颜色变化较大），要注意的是有些织物或者颜色温度太高、轧的太亮的话布面会有白色的手抓印（可以用拉幅机把门幅拉大或者镜面冷压处理解决），当然要求轧超油亮光泽的织物染整工艺一定要处理好（退浆尽，出水清，手感软），这样可以有效防止白印！轧光也应降低温度，可以多轧几道以达到亮度要求。多功能轧光机厂家
江阴市利能机械有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。利能机械深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的轧光机，轧花机，压花机，轧辊。利能机械始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。利能机械创始人邢昕，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。