深圳半自动蓝膜编带机生产商

时间:2023年07月07日 来源:

进一步地,顶针机构40还包括头一底座46、可在头一水平方向来回设置在头一底座46上的头一滑座47、可在第二水平方向来回移动设置在头一滑座47上的第二滑座48;头一水平方向和第二水平方向相垂直。支撑筒座41及驱动单元均安装在第二滑座48上,通过头一滑座47和第二滑座48在不同方向的水平方向上移动,调整支撑筒座41及其上顶针42的位置,以将顶针42调整至正对在所要顶出的晶片下方。头一滑座47和第二滑座48的可来回移动设置,实现对顶针42的微调。蓝膜编带机是一种自动化包装设备,可将薄膜剪切成条带并在包装上迅速印刷目标信息。深圳半自动蓝膜编带机生产商

所述固定支撑部47与所述放置面接触;所述连接支撑部35上安装有水平仪,所述水平仪分别与警示装置、控制系统电性连接,所述控制系统分别与所述头一伸缩支撑36以及所述第二伸缩支撑 45电性连接,所述控制系统根据所述水平仪控制所述头一伸缩支撑36以及所述第二伸缩支撑45工作;所述固定支撑部47与所述连接支撑部35之间还设有若干组辅助支撑装置48,所述辅助支撑装置48与所述支撑柱43一一对应,所述辅助支撑装置48用于对所述支撑柱43进行辅助支撑。江西全自动蓝膜编带机公司蓝膜编带机可节约材料、提高生产效率,从而提高企业的生产力和创造力。

上述技术方案的工作原理和有益效果为:空载带盘13上缠绕有未芯片载带,使用时,空载带盘13向编带组合8的编带轨道上供应未使用的芯片载带,待编带芯片被放置在编带轨道上的芯片载带上,通过在编带轨道底部设置加负压吸引装置,通过负压吸引装置对编带轨道上的芯片进行吸引,可使在芯片包装的过程中芯片更容易与摆臂装置4的吸嘴分离,保证芯片不会被摆臂装置4的吸嘴带走,避免编带上出现空格;同时可保证在芯片载带移动的过程中,芯片载带上的待编带芯片不会因为机械抖动从芯片载带上弹出或脱落,从而保证在生产过程中芯片不会有二次损伤,提高良品率。

本实施例中,驱动组件包括伺服电机33、连接在伺服电机33的转轴上的同步轮34、绕覆在同步轮34和晶环旋转台31外周的同步带35。伺服电机33启动后,通过同步轮34和同步带35带动晶环旋转台31进行转动。晶环旋转台31相对旋转台支座32可转动配合在其上。为保证晶环旋转台31在旋转台支座32上的稳定性,旋转台支座32上设置数个轴承36,该数个轴承36沿着晶环旋转台31的外周间隔分布并与晶环旋转台31相抵接。轴承36优先选择90°轴承。夹持组件包括至少一个用于抵接在蓝膜料盘300外周侧的定位螺钉37、至少一对可开合抵接在蓝膜料盘300外周侧的夹爪38、连接并驱动夹爪38开合的驱动气缸39。定位螺钉37与夹爪38相对分布在蓝膜料盘300的侧边,或者分布在蓝膜料盘300的多个不同方向的侧边。蓝膜编带机的编织精度高,可以保证编织带的均匀性和匀度。

所述胶膜封口装置远离所述编带组合的一侧设有胶膜放置盘,所述胶膜放置盘用于向所述胶膜封口装置供应胶膜封装材料。优先选择地,所述芯片角度纠正装置包括承载板,所述承载板水平布置且位于所述芯片台上,所述芯片台上设有纠正驱动马达,所述纠正驱动马达的输出端沿竖直方向自下而上贯穿所述承载板;所述承载板上设有竖直布置的驱动柱,所述纠正驱动马达的输出端传动连接所述驱动柱的一端,所述承载板上还设有带轮,所述带轮通过轮轴转动连接在所述承载板上,所述带轮上方设有与其同轴的放置盘,所述带轮与所述放置盘同步转动,所述放置盘用于放置所述蓝膜芯片。蓝膜编带机的编织速度非常快,可以较大程度上提高生产效率,降低成本。深圳半自动蓝膜编带机生产商

蓝膜编带机具有自动检测和报警功能,可以自动识别故障并报警。深圳半自动蓝膜编带机生产商

所述连接支撑部的两侧设置有头一调节机构;所述支撑柱的下端设置有第二调节机构;所述头一调节机构由头一滚轴、垫块、第二滚轴、连接架组成;所述头一滚轴放置在垫块的上端,所述垫块的上表面四周设置有卡板,所述垫块底部设置有第二滚轴;所述第二滚轴放置在连接架上表面,所述连接架上表面还设置有头一伸缩支撑,所述头一伸缩支撑的上端和连接支撑部下表面接触连接;所述头一滚轴的轴向与所述第二滚轴的轴向垂直;所述第二调节机构由连接支撑、第二伸缩支撑、底板、第二伸缩支撑组成。深圳半自动蓝膜编带机生产商

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