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外观一般不允许有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显的损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷，复合袋的热封部位还应平整，无虚封。对于印刷的文字和图案应清晰，完整，色彩均匀，无明显色差。套印精度一般用精度为0.1mm的20倍刻度放大镜检验不0.5mm。印刷质量详细的标准及检测可参考GB/T7707-1987《凹版装潢印刷品》。对于卷膜还应紧实，卷面不允许有明显突起和凹陷的暴筋，卷膜两端应平整，端面不平整度一般不得超过2mm。外观检验一般以目测为主，其质量标准不同厂家有较大差异。 山东华致林医药科技股份有限公司倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。青海药用包装生产商

    一般袋的长度和宽度允许有±，偏差太大会影响袋的容积，瓶盖用封口膜由于要放置在瓶盖内其尺寸精度要求较高，一般允许偏差不超过±2%。厚度偏差及平均厚度偏差一般要求不超过±10%，制袋产品，热封宽度也不能偏差过大，热封边的大小不会影响袋的强度，还会影响其容积，一般要求热封边的宽度偏差不超过20%作为袋，还有一个要控制的尺寸是热封边与袋边的距离，一般不超过4mm,比较好有控制在3mm以内，过大会影响袋的容积，可能装不下被包装物。尺寸偏差中厚度的测量应用精度为，具体要求标准可参照GB/T6672-1986《塑料薄膜和薄片的厚度测定，机械测量法》，其他尺寸的测量根据精度的要求可用游标卡尺或钢尺。 青海药用包装生产商山东华致林医药科技股份有限公司设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

    包装材料的耐油脂性，一般有油脂透过性和耐油性两类指标。油脂透过性也叫透油性，是用来评价隔油性的包装材料的阻油性能，其试验原理是将一定方法折叠或未经折叠的包装材料的一面与棉布垫中的油相接触，测定在一定温度下油透过材料所需的时间。试验中的油可选用动物油、矿物油、植物油和其他油类，也可以用实际用油以模拟实际使用条件。确定使用的油类是为了不同试验结果具有可比性，因为不同的油其试验结果会有较大差异。透油性试验可按国家标准GB/T6929-1997《包装材料试验方法透油性》。耐油性是与透油性完全不同的两个概念。它是表示在一定条件下，包装材料在油制品的作用产生了溶胀和使包装材料的机械强度降低的程度。一般是将试样浸入一定温度的油中(常用20℃的棉籽油或橄榄油)，浸泡一定时间(一般是48小时)后，测量拉伸强度和断裂伸长率在浸泡前后的变化或测量包装材料浸泡前后的溶胀吸收油量来评价其耐油性。

    复合包装材料的残发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属含量等的指标一般可按GB9683-1988《复合食品包装卫生标准》，测试方法一般按GB/T5009·60-2003《食品包装用聚乙烯、聚笨乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》的规定进行。但GB/T5009·60-2003标准比较简单，具体实际操作中，每个人的理解不同，就可能导致在一些具体实验操作上有所差异，有时实验结果也相差很大。特别是该标准中对于如何浸泡没有明确的说明，只有“以上浸泡液按接触面积每平方厘米加2ml，在容器中则加入浸泡液2/3～4/5容积为准”。许多检测单位由于没有热封设备，都是将复合膜、袋、管和封口盖材样品不经清洗，直接剪碎浸泡。这样有时复合材料中油墨和其它一些物质就会通过剪口被浸出。当外层为纸时整个纸被浸泡在溶液中，特别是在4%的酸溶液中，纸中的许多物质都会被浸出，从而造成检验结果不合格。这种浸泡与复合膜、袋、管和封口盖材的实际使用情况相差甚远。另外，一些复合膜、袋、管在加工过程中为了减少摩擦力，提高袋的开口性能，常常进行喷粉处理，所用的喷粉符合食品和药品的规定，与浸泡中的溶出物是完全两回事，但由于试样在浸泡前未经清洗，因而该物质在检验结果中，也被表现为溶出物。 山东华致林医药科技股份有限公司重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察！

    无菌pe袋因为其无菌、较好的耐低温性能，及良好的化学稳定性和电绝缘等性能，现如今也是被广泛应用于无菌固体原料药、无菌药用辅料、无菌制剂等产品的转运和暂存，以及无菌胶塞从清洗到灌装线过程的中转包装。无菌pe袋质量好坏大家也会难以捉摸，市面上无菌pe袋的质量和价格也是参差不齐，这会让消费者难以选择。接下来，小编就根据自己的经验来为大家分析几点关于无菌pe袋质量好坏的判断方法吧。用眼睛观察法：塑料袋呈白色，通明或微通明，质地均匀;有毒塑料袋则为五颜六色或虽为白色，但通明度差，较污浊，塑料表面拉伸不均匀，有小颗粒。用耳朵听：用手用力颤动塑料袋时，宣布清脆声标明是塑料袋;而声音小而闷的就是有毒塑料袋。“无菌”包装就是在“无菌”环境中，选用瞬间技能，对包装药物进行杀菌、包装的一种办法，多用复合材料通过不同方式的挤压、复合成型进行包装。它具有能更好地坚持药份、延长保质期、节约能源、下降包装本钱、易实现环保包装等长处。选用高分子包装材料进行药品食物包装，能够控制细菌污染，延长药品食物保质期、确保安全性。 山东华致林医药科技股份有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。青海药用包装生产商

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    摩擦系数影响包装材料在包装过程中的上机性能，包装过程中的摩擦系数常常既是拖动力又是阻力，因而其大小应控制在适当的范围内，自动包装用卷材，一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数。外层摩擦系数太大，会引起包装过程中阻力过大，引起材料拉伸变形，若太小可能又会引起拖动机构打滑，造成电眼和切断定位不准。内层摩擦系数有时也不能太小，有些包装机内层摩擦系数太小时会造成制袋成型时叠料不稳定，产生错边。对于药品条形包装用复合膜，内层摩擦系数太小还可能会引起下料的片剂或胶囊打滑，造成下料定位不准。在摩擦系数的检测和应用过程中应注意如下几点：①包装材料与不同物体接触时其摩擦系数是不同的，同一包装材料的内表面和外表面其摩擦系数也不一样。但我们日常工作中一般只检测复合膜的热封层与热封层的摩擦系数，除袋的开口性外，对于自动包装用的卷材，影响复合膜卷材使用的主要是内、外层材料与包装机的导辊及成型料斗之间的摩擦系数。特别是复合膜的内层材料与成型料斗(一般为不锈钢)的摩擦系数。复合膜的内层之间的摩擦系数与复合膜内层与不锈钢之间的摩擦系数并无必然的关系。我们还应检测复合膜与不锈钢的摩擦系数来了解复合膜的上机性能。 青海药用包装生产商

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