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超声波塑料焊接机可能遇到的问题：1、按下熔接按钮焊头随之下降，但熔接后不上升。①气压不够。②控制电路不良。①调整空气压力。②换修时控板。2操作中过负载灯亮。①焊头松动。②调波不当。③焊头破裂。①锁紧焊头。②重新调整声波。③换修。3、电源指示灯不亮，发振箱风扇转弱，不能发振或焊接强度转弱。①电源电压不足。②电路短路保险丝熔断。③电源插座接触不良。①改换较稳定之电源。②换保险丝。③换修。4、按下熔接按钮，焊头随即下降碰到加工物未发振即上升。①下降冲程未到熔接位置。②极限开关不良。①转升降手轮使熔接位置视窗线对正在升降筒熔接位置。②调整其动作位置或换修。超声波焊接机操作要领：利用空气压力，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。。虹口区机械焊接机一体化

超声波塑料焊接机对于材质的要求有哪些？不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从超声波原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声波焊接机了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。超声波塑料焊接机在塑料件中传递，塑料件难免会对超声波能量有吸收和损耗，从而对超声效果产生一定的影响，塑料一般有晶体、非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声波加工的问题。奉贤区品质焊接机哪家好超声波金属焊接机优点：焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

超声波焊接机操作要领：1、机器工作原理：将220V/50HZ的电源供电，转变为20KHz或15KHz的高压电能，利用换能器转换成机械能，机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物，利用空气压力，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。2、安装程序：A：将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上，并拧紧。B：安装好换能器系统，并拧紧固定螺丝。C：调整机架高度并拧紧机体固定把手。D：观察底座上急停开关是否复位，如未，请复位。E：连接好气源及电源，并接好地线。F：将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量硅油或黄油，将螺杆拧入焊头一边拧紧，然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接，并用板手锁紧。G：操作前，请务必做超声检测，以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽。

超声波塑料焊接机（英文注释Ultrasonicplasticweldingmachine）是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越普遍地获得应用。超声波塑料焊接机的超声波发生器。（1）功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动追踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。（2）功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率追踪能力。超声波塑料焊接机优点：一旦发现故障很容易进行排除和维护。

超声波塑料焊接机为什么焊接效果好？高温是如何产生的。在进行塑料焊接时，我们需要高温，普通焊接，高温产生是由气体燃烧，比如：乙炔等，对于超声波塑焊机而言，其高温超声是通过超声波产生高频振动，这种高频振动，可以通过焊件将超声波能量传递到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生高温。超声波塑焊技术，让焊接行业迈上了一个新的台阶，焊接被应用的更加普遍，让不同的塑料达到很好的融合，同时也让塑料制品在我们的生活里应用更为普遍，随着超声波塑料焊接机的不断进步，其将给我们的生活带来越来越多的方便。超声波金属焊接机优点：焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。黄浦区本地焊接机用户体验

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超声波焊接机操作要领：校模：为达到高的生产效率，焊头与塑料件之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。1将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右，利用焊头升降开关来使上下摸对准。2选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。3调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。（对于焊接深度要求较高的塑料件，此空间相应加大）。4调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。5观察样件,如发现焊接不均匀,则需要细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低，在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置，使塑料件与焊头吻合良好。影响塑料件超声加工的因素如下：（1）接触面的设计（2）焊接线的设计（3）塑料材质。（4）塑料件外形和尺寸（5）焊接面与焊头之间距离（6）焊头的设计。（7）焊头的振幅（8）校模的准确性（9）焊接压力、时间参数的选择。超声波焊接操作步骤：选择振幅、二级杆调谐频率、校模。过熔时：减小熔接时间,压力降低振幅段数焊接不够：增加熔接时间或气压；增加振幅段数；改用较大功率机型；选择较大比例二级杆；确定所有参数。虹口区机械焊接机一体化

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