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超声波焊接机操作要领注意（1）：调整调谐电感时，负载表电流大小变化，并非表示功率输出大小，只表示发生器与换能器能器系统谐振程度，（电流越小，谐振越好）。如需要较大振幅输出，可改变二级杆的品种。（15KHz机还可调整振幅调节开关，但不可在有超声波时调整振幅调节开关，以防高压电击。）（2）：负载表空载时，表示谐振程度；带负载时，表示输出能量。（3）：调谐时，如过载指示灯亮，应立即松开测试开关，过5秒钟之后，调整调谐电感，再做超声波检测。（4）：正确的调谐非常重要，如果无法达到正常情况，请参照故障检测表，不可勉强使用，以免损坏机器。超声波塑料焊接机焊接方法：埋植(插)法。杨浦区机械焊接机产业

超声波塑料焊接机焊接时产品表面出现压痕和裂纹原因分析：在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因为在超音波作业中会产生两种情形：1.高热能直接接触塑料产品表面。2.振动传导。所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫伤，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生破裂现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面，有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久，而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。解決方法：1.降低压力。2.减少延迟时间（提早发振）。3.减少熔接时间。4.引用介质覆盖（如ＰＥ袋）。5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。6.机台段数降低或减少上模扩大比。闵行区正规焊接机卖价超声波焊接机操作要领：将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量硅油或黄油。

超声波塑料焊接机的优点：1、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工；2、超声波塑料焊接机无须添加任何粘剂，操作简更快捷；3、品质稳定，机械化生产，产品质量稳定可靠，所有焊接参数均可通过软件系统进行追踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护；4、超声波塑料焊接机经济实惠，取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，减少人工，降低成本；5、美观清洁，表面成形好，无划伤及胶合剂残痕，清洁无污染且不会损伤工件。

超声波塑料焊接机如何校模及检测：为了达到较佳的使用效果并维护本机的性能,调整发生器与换能器系统的谐振非常重要。A调谐前确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时焊头不要接触其它物品。B打开电源开关此时电源指示灯亮。C按下超声波测试开关并注视负载表如电流表指针超30%或超过2A则按下超声测试开关的时间要非常短调整调谐电左右旋转直到负载电表批示在较小位置通常在5%-15%或300MA-900MA之间.D因本机设有卡位所以调谐电感的调整范围只有360度如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时需打开机盖拆开固定位进行调整.超声波塑料焊接机校模:为达到高的生产效率焊头与塑料件之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。

超声波焊接用于塑料制品之间的粘接，塑料制品与金属零件之间的粘接，以及其他非塑料材料之间的粘接。超声波塑料焊接机通过上部焊缝将超声波能量传递到焊缝区域。换句话说，两个焊缝之间的界面处的高声阻导致了局部高温。另外，由于导热性差，一时无法分散，在焊缝处聚集，两种塑料的接触面迅速熔化，当加入一定的压力时，就融合为一体。当超声波塑料焊接机停止时，可压制几秒钟固化成型，形成强分子链，达到焊接目的，使焊缝强度更接近原材料的强度。目标行业:塑料、电子、电器、汽车零部件、包装、环保、医疗设备、无纺布、玩具、电信设备等行业。它是取代溶剂胶黏剂、机械固定等粘接工艺的一种先进的装配技术，超声波塑料焊接机不光具有连接装配件的功能，而且具有防潮、防水密封的效果。超声波焊接机操作要领：利用换能器转换成机械能，机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物。宝山区品质焊接机一体化

超声波塑料焊接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无布服装。杨浦区机械焊接机产业

超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。1、气动传动系统。包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统。控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间去除超声发射继续保持一定压力时间退压，焊头回升焊接结束。杨浦区机械焊接机产业

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